El sistema PureBallast 3 combina una filtración inicial con un tratamiento con luz UV mejorado en un reactor especialmente diseñado. El sistema PureBallast 3 Compact Flex, que es el que se muestra aquí, es el sistema ideal para la mayoría de los buques debido a su tamaño de instalación mínimo y a su alta flexibilidad de instalación.
El sistema PureBallast 3 de Alfa Laval emplea una forma mejorada de tratamiento con luz UV desarrollada en colaboración con Wallenius Water. Este sistema funcionasin el añadido de sal ni productos químicos, incluso en agua dulce.
La desinfección biológica, que es el principal proceso de tratamiento, tiene lugar dentro de un reactor de luz UV mejorado. El reactor cuenta con un interior optimizado para el caudal que garantiza una alta turbulencia y la concentración de la dosis de luz UV.
Las lámparas de luz UV de presión media del interior del reactor emplean fundas de lámpara de cuarzo sintético especialmente diseñadas. Estas fundas exclusivas permiten la transmisión de un espectro de longitudes de onda más amplio y proporcionan más luz UV durante la desinfección. En combinación con el diseño interno del reactor, esto asegura una dosis óptima de luz UV y un bajo consumo de energía.
Como apoyo al reactor hay una etapa de filtro, que se utiliza para eliminar los organismos y las partículas de mayor tamaño antes de la desinfección biológica. Esto mejora la calidad del agua para el tratamiento, especialmente cuando se trabaja en aguas costeras turbias y en agua dulce.
En combinación con el reactor, el efectivo diseño del filtro de cesta permite un tratamiento de caudal completode agua dulce, salobre y marina con una transmisión de la luz UV de hasta tan solo el 42 %.
El PureBallast 3 Compact Flex es la respuesta a las preocupaciones relativas al espacio y la flexibilidad. Ideal para la mayoría de las embarcaciones, se entrega como componentes sin montar, lo que permite instalarlo con total libertad.
Disponible para caudales de 32–1000 m3/h, el sistema PureBallast 3 Compact Flex se entrega con los componentes sin montar para que la instalación resulte sencilla y ahorre espacio. Gracias a su diseño compacto y a que ofrece la máxima flexibilidad posible, es la respuesta a las dificultades de instalación, especialmente si debe instalarse a posteriori y en otras situaciones en las que el espacio resulta vital.
Las etapas de tratamiento se integran en las tuberías de agua de lastre como componentes en línea. Los sencillos contactos de instalación inmediata reducen el tiempo y el coste de diseño e instalación, lo que permite al sistema PureBallast 3 Compact Flex adaptarse perfectamente a la mayoría de los proyectos.
Se encuentra disponible una amplia gama de equipos auxiliares para la integración en cualquier buque, como bombas de retrolavado, puntos para toma de muestras, paquetes de válvulas y paneles de control remoto.
El sistema PureBallast 3 Compact Flex está disponible con homologaciones de tipo de la OMI y la Guardia Costera de EE. UU. (USCG).
El sistema PureBallast 3 Compact es una solución muy útil para caudales de agua de lastre más pequeños. Integra el sistema en un módulo de instalación instantánea que ocupa poco espacio.
El sistema PureBallast 3 Compact de Alfa Laval se puede entregar como un módulo montado en bastidor, por lo que no solo es compacto, sino que también resulta fácil de instalar, ya que las tuberías necesarias se mantienen al mínimo. El bastidor ocupa muy poco espacio y se conecta a través de contactos sencillos de instalación instantánea. Para caudales de 32-300 m3/h.
Todos los componentes están incorporados en el bastidor, excepto un gabinete eléctrico que puede ubicarse de manera flexible. Este cuadro es una combinación del cuadro de control de las lámparas y del cuadro de control de los sistemas de mayor tamaño.
El sistema PureBallast 3 Compact montado en bastidor incorpora los siguientes componentes:
Se encuentra disponible una amplia gama de equipos auxiliares para la integración en cualquier buque, como bombas de retrolavado, puntos para toma de muestras, paquetes de válvulas y paneles de control remoto.
Los sistemas PureBallast 3 Std pueden gestionar grandes caudales de agua de lastre de manera efectiva, gracias a un tamaño del reactor de 1500 m3/h que permite configuraciones del sistema eficientes y de gran relación calidad-precio. En el caso de entornos potencialmente explosivos, es posible configurarlos como sistemas PureBallast 3 Ex, que están disponibles con opciones para la cabina de cubierta para petroleros.
Los sistemas PureBallast 3 Std pueden configurarse para grandes caudales y cuentan con los parámetros de instalación más amplios, incluida la colocación libre de los cuadros de control de las lámparas en un radio de 150 m. Un sistema individual puede gestionar caudales de 250–3000 m3/h, mientras que un sistema doble puede llegar a abarcar hasta 6000 m3/h. Como gracias al tamaño del reactor de 1500 m3/h solo se necesitan uno o dos reactores, el coste y la complejidad de los sistemas para grandes caudal se mantienen al mínimo.
Los componentes adicionales son sistemas de soporte que pueden colocarse de manera flexible para lograr un diseño óptimo.
En los sistemas PureBallast 3 Ex se utilizan los mismos componentes de tratamiento y soporte (véase más abajo).
Se encuentra disponible una amplia gama de equipos auxiliares para la integración en cualquier buque, como bombas de retrolavado, puntos para toma de muestras, paquetes de válvulas y paneles de control remoto.
PureBallast 3 para grandes caudales y diseño Ex, con configuraciones disponibles para 250-3000 m3/h, e incluso caudales mayores con múltiples sistemas.
Los sistemas PureBallast 3 Ex están disponibles para caudales de 250–3000 m3/h, y los sistemas dobles que brindan una cobertura de hasta 6000 m3/h. Se pueden suministrar en el rango de configuraciones Ex de acuerdo con las normas ATEX e IECEx, Zona 1, IIC y T4. El diseño se simplifica por la colocación flexible de los cuadros de control de las lámparas, que se pueden situar fuera de la zona peligrosa y hasta a 150 m de los reactores a los que sirven.
Sus funciones de seguridad redundantes, como la conexión de los sensores de temperatura y de nivel del reactor a través de relés que evitan el PLC, aumentan la seguridad del funcionamiento.
Muchos petroleros utilizan bombas sumergibles para no necesitar una sala de bombas y maximizar el espacio para el producto. A menudo esto supone que el espacio interno disponible para un sistema de tratamiento del agua de lastre es insuficiente. Por esta razón, los sistemas PureBallast 3 Ex premontados se pueden entregar en una cabina de cubierta estandarizada, completa con todas las tuberías interiores.
Los componentes relacionados con el caudal del sistema PureBallast 3 Ex (reactor de luz UV, filtro y unidad de CIP) se incluyen dentro de la cabina de cubierta, mientras que el cuadro de control de las lámparas y el cuadro de control se instalan fuera de la cabina de cubierta, dentro de la zona segura del buque.
Los sistemas PureBallast 3 Std y EX están disponibles con homologaciones de tipo de la OMI y la Guardia Costera de EE. UU. (USCG).
PureBallast 3 funciona en segundo plano, y en aguas reguladas por la OMI solo tiene que rendir al 50 % de su potencia de funcionamiento potencial en la mayoría de las situaciones. Puede aumentar a potencia máxima en los escenarios operativos más difíciles.
El PureBallast 3 es un sistema totalmente automatizado. Cuando se pone en marcha, realiza una breve secuencia de arranque.
Una que vez comienza el lastrado, el agua de lastre entrante pasa primero a través de la fase de filtro. Esto elimina los organismos y las partículas de mayor tamaño, lo que mejora la calidad del agua para el tratamiento. La etapa de filtro es beneficiosa para el funcionamiento en aguas costeras turbias y en agua dulce.
Tras la filtración, el agua continúa a través de la etapa del reactor, en la que se desinfecta por medio de rayos luz UV mejorada antes de entrar en los tanques de agua de lastre.
Una vez que se completa el lastrado, un ciclo automático de limpieza in situ (CIP) efectúa la limpieza del reactor. Este ciclo se inicia inmediatamente después del lastrado y debe realizarse en un plazo de 30 horas. Al comenzar el ciclo de CIP, la etapa del reactor se aclara con agua dulce y se llena también con agua dulce una vez finalizado.
La etapa de filtro también se llena con agua dulce una vez que se completa el lastrado.
El proceso de deslastrado es básicamente igual que el proceso de lastrado. Sin embargo, durante el deslastrado se ignora la etapa de filtro, ya que el agua ya se ha filtrado.
Tras salir de los tanques de agua de lastre, el agua de lastre saliente pasa a través de la etapa del reactor para eliminar cualquier recrecimiento de microorganismos que pueden haberse producido en tránsito. Tras haberla desinfectado de esta manera a los límites establecidos, se descarga en el agua de recepción en el sitio de deslastrado.
Durante el lastrado y el deslastrado se utiliza la misma secuencia de encendido y apagado, incluida la CIP.
Se encuentra disponible documentación exhaustiva de PureBallast 3 para ayudar en la evaluación, el diseño, la instalación y el uso del sistema.
La documentación de PureBallast 3 para astilleros y otros encargados de la instalación se divide en lo siguiente:
También hay disponible asistencia directa de Alfa Laval para ayudar en el diseño y la planificación, así como en los procesos de instalación y puesta en marcha.
Si desea obtener documentación sobre el diseño y la instalación o más información, póngase en contacto con Alfa Laval.
Descargue los recursos de gestión del agua de lastre de Alfa Laval para obtener más información sobre el sistema PureBallast 3 y su comparación con otras tecnologías de tratamiento disponibles.
Con los componentes sin montar y de instalación instantánea para poder instalarlo con total libertad.
Sistemas compactos para configurarlos como un módulo listo para su instalación inmediata.
PureBallast 3 para caudales elevados y diseño Ex.
Las imágenes que aparecen debajo se pueden descargar para un uso no comercial para comentar o presentar el sistema PureBallast 3. Debe hacerse referencia a Alfa Laval.
