MBUX
Las centrífugas industriales Alfa Laval MBUX están diseñadas para la recuperación de levaduras y bacterias en aplicaciones farmacéuticas y probióticas. Estas centrífugas farmacéuticas están disponibles en diferentes tamaños y requieren relativamente poca energía para recuperar sólidos concentrados. La biomasa concentrada fluye a través de un conjunto de boquillas hacia el centro de la centrífuga, donde se bombea a presión mediante un dispositivo de pelado.
Descubra las ventajas del MBUX, centrifugadoras farmacéuticas diseñadas para la separación eficiente de levaduras y bacterias.
- Alta concentración uniforme de la fase sólida descargada, independientemente de las fluctuaciones en el flujo de alimentación
- Menos espuma: tanto la fase ligera como la pesada se descargan bajo presión, lo que simplifica la instalación (sin sistemas de bombeo)
- Sin acumulación de sólidos compactados: las cavidades del recipiente guían los sólidos hacia los tubos de concentración
- Operación rentable
- Eficiente: el recipiente se puede abrir de forma intermitente durante la producción y/o el ciclo de limpieza para expulsar los sólidos
Principio de funcionamiento de las centrífugas MBUX
Las centrifugas farmaceúticas MBUX de Alfa Laval están disponibles en una amplia gama de tamaños para adaptarse a diversas necesidades de procesamiento. Están equipadas con boquillas de vórtice autorregulables patentadas por Alfa Laval, que mantienen una concentración constante de sólidos en la descarga, incluso cuando varía el caudal de alimentación o el contenido de sólidos.
Estos separadores de boquillas funcionan en función de la viscosidad del fluido y la velocidad de rotación dentro de la cámara de vórtice, que juntas determinan la caída de presión. El concentrado entra en la cámara de boquillas de forma tangencial, creando un remolino centrífugo que sale por una salida central. Mientras que la caída de presión en la entrada y la salida no se ve afectada en su mayor parte por la viscosidad, la caída de presión creada por el vórtice interno aumenta o disminuye con la velocidad de rotación.
Gracias a este diseño, la concentración de sólidos se mantiene constantemente alta. Esto permite que la centrífuga farmacéutica funcione más cerca de su límite de obstrucción, al tiempo que se minimiza el riesgo de bloqueo. Ofrece una clara ventaja sobre los sistemas centrífugos de levadura tradicionales, especialmente cuando se manipulan materiales sensibles al cizallamiento o composiciones de alimentación variables.
Las fases ligeras y pesadas se descargan bajo presión, lo que ayuda a evitar la formación de espuma, facilita la instalación al eliminar la necesidad de bombas y mejora la higiene. Los sólidos se acumulan en cavidades del recipiente y se dirigen a los tubos de concentración. Esto evita que los sólidos se acumulen y hace que la separación y la limpieza in situ (CIP) sean más fáciles y eficaces.
Diseño estándar
Todas las piezas en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad. El cuerpo del recipiente está fabricado en acero inoxidable Super Duplex. Las juntas de goma están fabricadas en EPDM o nitrilo aptos para uso alimentario. El separador de levadura incluye sensores de velocidad y vibración. Las patas de anclaje cuentan con amortiguadores de vibración. El separador MBUX está accionado por un motor montado en brida, que viene premontado de fábrica, por lo que no es necesario realizar ningún ajuste in situ.
CIP automatizado a toda velocidad
La cubeta se puede abrir a intervalos durante la producción o la limpieza para expulsar los sólidos, mientras la máquina sigue funcionando a toda velocidad. La cubierta del bastidor tiene una boquilla pulverizadora para limpiar el exterior de la cubeta.
Servicios y piezas
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