Una empresa farmacéutica líder mejora su solución de limpieza de tanques

La eficaz colaboración durante las fases de diseño y pruebas allanó el camino para un proceso de limpieza de tanques altamente eficiente en cuanto a recursos en una empresa líder mundial en la producción de medicamentos antidiabéticos. Mediante el uso de los dispositivos de limpieza ultraeficientes Alfa Laval Sani SB y SaniJet, se prevé reducir el tiempo de limpieza y el consumo de medios hasta en un 30 % en comparación con la tecnología de cabezales roteros, manteniendo al mismo tiempo los mismos altos estándares de limpieza.

FECHA 2026-02-06
Woman Scientist Pipetting at a Biomedical Laboratory

Según un informe de 2025 de The Insight Partners, se espera que la industria farmacéutica continúe expandiéndose a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de alrededor del 7 % entre 2025 y 2031. Un factor clave que contribuye a este crecimiento es la creciente importancia de los medicamentos antidiabéticos.

En respuesta a esta tendencia, un fabricante líder de medicamentos antidiabéticos se embarcó en una importante ampliación de su capacidad de producción de insulina en varias plantas. Una consideración importante fue el impacto medioambiental de las nuevas instalaciones, en particular en lo que respecta a las emisiones de CO2 y el consumo de agua. Dado que la limpieza in situ (CIP) representa uno de los procesos que más recursos consume, la empresa buscó ahorrar agua y energía, al tiempo que mantenía unos estrictos estándares de higiene.

En consecuencia, se llevaron a cabo amplias investigaciones y evaluaciones de diferentes soluciones para identificar opciones de conservación de agua y energía durante la limpieza de biorreactores y tanques de almacenamiento, antes de finalizar el diseño del proceso.

Elección de UltraPure SaniJets para la limpieza de tanques

Debido a la magnitud del proyecto, varias empresas de ingeniería y proveedores de tanques participaron en la búsqueda y prueba de la solución que garantizara la seguridad del producto, minimizando al mismo tiempo la huella de producción.

Tras exhaustivas pruebas, se eligieron varios UltraPure Sani SB y SaniJets de Alfa Laval para la tarea. A petición del cliente, los cabezales de chorro rotativos y los cabezales de pulverización rotativos tuvieron que fabricarse con materiales avanzados, como Hastelloy C-22, una variante de acero extremadamente resistente a la corrosión, para garantizar la durabilidad, la fiabilidad y una vida útil prolongada de los componentes.

La buena colaboración entre todas las partes implicadas nos permitió completar la fabricación y las pruebas de los SaniJets dentro del plazo acordado especificado por el cliente, incluso en medio de los cambios en el diseño del proceso durante la fase de especificación.

Alireza Taghavi, Portfolio Manager Tank Cleaning en Alfa Laval.

Además, las rigurosas pruebas de los cabezales de chorro realizadas en nuestro Centro de Aplicaciones e Innovación convencieron al cliente de las capacidades superiores de este innovador método de limpieza en comparación con las soluciones más convencionales.

Alireza Taghavi, Portfolio Manager Tank Cleaning en Alfa Laval.

Ahorro masivo de agua y energía

Una vez que las nuevas líneas estén en funcionamiento, el cliente se beneficiará de un ahorro sustancial de agua y energía, lo que supondrá un avance significativo en los ambiciosos objetivos de sostenibilidad de la empresa. Las previsiones indican un ahorro de hasta un 30 % en agua, energía y costes operativos en comparación con las soluciones convencionales de limpieza de tanques. Con los SaniJets, el ciclo de limpieza se completa mucho más rápido, lo que aumenta el tiempo de producción, al tiempo que se mantiene un estándar de limpieza ultrapuro.

Los dispositivos de limpieza de Alfa Laval, especialmente las versiones UltraPure de SaniJet, Sani, Sani SB y PlusClean, están diseñados exclusivamente para cumplir los estrictos requisitos de las aplicaciones farmacéuticas. Todos los productos incluyen un completo paquete de documentación Q-doc, cumplen todas las normas internacionales pertinentes para la producción farmacéutica y facilitan el proceso de validación de la limpieza para las empresas farmacéuticas. Los dispositivos de limpieza de Alfa Laval son utilizados por marcas líderes mundiales en los sectores farmacéutico y biofarmacéutico. En resumen, Alireza Taghavi comenta:

La colaboración con un líder del mercado comprometido con ambiciosos objetivos de sostenibilidad, junto con destacados especialistas en ingeniería farmacéutica, subraya nuestro compromiso de ser un verdadero socio industrial y ofrecer soluciones eficientes en el uso de los recursos.