AlfaFlash ZLD

Reutilice el agua y recupere el valor de sus residuos con un sistema AlfaFlash ZLD. Equipados con el evaporador AlfaFlash y una centrífuga decantadora opcional, los sistemas ZLD eliminan de forma eficaz los sólidos de las aguas residuales y otros líquidos. Podrá recuperar valiosos materiales disueltos y en suspensión de su proceso para reutilizarlos o venderlos. Y si su proceso industrial consume grandes cantidades de agua, podrá reciclar y reutilizar el agua que antes se vertía

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Sistema modular o personalizado para ZLD y cristalización de procesos

  • Eliminación de aguas residuales
  • Agua destilada de alta pureza que puede reutilizarse, recuperando hasta el 98 % del agua utilizada en el proceso
  • Mínima generación de residuos sólidos, para su reutilización o para reducir al mínimo los costes de eliminación
  • Alta eficiencia energética
  • Instalación compacta pero robusta, ideal para una amplia gama de aplicaciones

Los sistemas AlfaFlash ZLD eliminan el vertido de aguas residuales líquidas, generan sólidos para su eliminación o reutilización y reciclan agua destilada de alta pureza que puede reutilizarse de forma beneficiosa. Los sistemas AlfaFlash ZLD benefician tanto al medio ambiente como a sus resultados económicos y se adaptan fácilmente para cumplir con las normativas en constante evolución. La trayectoria probada y la amplia experiencia de Alfa Laval tanto en soluciones térmicas como en tecnología de separación garantizan una solución rentable que incorpora la máxima reutilización del agua y una alta eficiencia energética en aplicaciones industriales y alimentarias.

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¿Qué es la descarga líquida cero (ZLD) y por qué es importante?

La tecnología ZLD aborda los crecientes retos hídricos a los que se enfrentan las industrias, entre los que se incluyen la minimización de residuos y contaminación, la escasez de agua, el cumplimiento de la legislación y la circularidad. El mercado de la tecnología ZLD es significativo y está en expansión, impulsado por esas megatendencias. La mayoría de los procesos industriales dependen del agua dulce, lo que a menudo genera un flujo de aguas residuales. Esta agua contaminada y viciada supone un coste por su tratamiento, vertido o eliminación fuera del emplazamiento, además de generar preocupaciones medioambientales. Los sistemas ZLD están diseñados para tratar estas aguas residuales, lo que permite recuperar y reutilizar tanto el agua como valiosos productos químicos directamente en el lugar de producción. Esto es crucial para lograr soluciones circulares rentables. Al reutilizar el agua y recuperar valor con la tecnología ZLD, las industrias hacen que sus operaciones sean más sostenibles y eficientes. Un sistema ZLD mejora la resiliencia, alinea los objetivos de rentabilidad y sostenibilidad, lo que conduce a un negocio más sólido y menos vulnerable a los cambios externos.

El ZLD es una combinación de tecnologías

El objetivo de un sistema ZLD es minimizar los residuos líquidos y convertirlos en agua limpia reutilizable y en sólidos que puedan utilizarse, venderse o eliminarse de forma segura. Un sistema ZLD combina diversas tecnologías para reducir al máximo las aguas residuales, al tiempo que produce sólidos concentrados y agua de alta calidad al final del proceso. Las etapas más comunes del proceso siguen esta secuencia:

  • Pretratamiento químico y/o físico de las aguas residuales sin tratar. El objetivo es preparar el flujo para que cumpla los requisitos de las etapas posteriores. Algunos ejemplos típicos de pretratamiento son las reacciones químicas, la precipitación, la flotación o la filtración.
  • Tratamiento por membranas y preconcentración. La ósmosis inversa es una opción habitual para reducir al máximo el volumen de aguas residuales con un coste mínimo.
  • Evaporación térmica de la salmuera (rechazo) procedente de la etapa de membrana. La evaporación térmica reduce aún más el volumen de la salmuera.
  • Cristalización de la salmuera concentrada. Es durante esta etapa cuando se producen los sólidos (cristales) destinados a su eliminación o reutilización, logrando así una descarga líquida cero.

 

 

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¡Descubre más sobre nuestros sistemas ZLD!

Los sistemas ZLD de Alfa Laval son soluciones robustas y compactas diseñadas para minimizar al máximo el vertido de líquidos. Gracias a su gran adaptabilidad, pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones exigentes en diversos sectores, tanto para la reducción de aguas residuales como para la recuperación de producto y de agua apta para su reutilización. Nuestra trayectoria contrastada y nuestra amplia experiencia, tanto en soluciones térmicas como en tecnología de separación, garantizan una solución rentable.

Informe técnico: Cómo ahorrar y reutilizar agua con el sistema de vertido cero

Descubra cómo la tecnología ZLD aborda los crecientes retos hídricos a los que se enfrentan las industrias, entre ellos la minimización de los residuos y la contaminación, la escasez de agua, el cumplimiento de la legislación y la economía circular.

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Sistemas modulares en configuración estándar o personalizados según tus necesidades

Recompresión mecánica de vapor (MVR)

  • Funciona con electricidad
  • Consumo energético considerablemente menor en comparación con los sistemas de vapor
  • Disponible con una capacidad de evaporación de 1,5 a 6 toneladas/hora o adaptada a sus necesidades específicas mediante una configuración personalizada
  • Disponible como módulo premontado
  • Disponible en configuración ZLD, equipada con una centrífuga decantadora de deshidratación de cristales para producir una fase de sólidos secos, y como evaporador independiente.

Sistemas de efecto múltiple

  • Disponible en versión multiefecto que utiliza vapor, agua caliente o calor residual para impulsar la evaporación. También disponible con recompresión térmica de vapor (TVR), lo que permite reducir el consumo de vapor.
  • Disponible como módulo premontado
  • Disponible en configuración ZLD, equipada con una centrífuga decantadora de deshidratación por cristal para producir una fase de sólidos secos, y como evaporador independiente.
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Documentos

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Fuentes de calor para el sistema de evaporación

Opciones de configuración

Los sistemas de evaporación de Alfa Laval pueden aprovechar el calor procedente de diferentes fuentes, como la compresión mecánica y térmica, así como los vapores residuales de los secadores.

Recompresión mecánica de vapor, MVR

  • Bajo consumo de vapor (o nulo)
  • Funciona con electricidad

Sistema de efecto múltiple

 

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  • Ahorra energía al reutilizar el vapor
  • Sencillo y flexible

Recompresión térmica de vapor, TVR

  • Bajo coste y menor consumo de vapor
  • Sencillo, sin piezas móviles

El calor residual de tu proceso

 

  • Aprovechar el vapor de baja temperatura o el calor residual
  • Recuperar energía de los gases de escape

Principio de funcionamiento

El agua se introduce en el intercambiador de calor AlfaFlash. Una vez calentado, el fluido se impulsa a través del orificio de expansión. La mezcla se divide ahora esencialmente en dos fases: concentrado y vapor, que entra en el separador ciclónico, donde las fuerzas centrífugas potencian la separación entre vapor y líquido. El vapor asciende al espacio superior, donde se eliminan las nieblas y las gotas finas, y el concentrado restante fluye hacia la bomba de recirculación. A continuación, una corriente lateral de líquido concentrado se impulsa hacia el decantador, donde se separa el agua de los sólidos.

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Principio de funcionamiento de la centrífuga decantadora

La tecnología de decantadores de Alfa Laval se utiliza para deshidratar sólidos en suspensión, minimizando los residuos y maximizando la recuperación de agua, al tiempo que ofrece una alta eficiencia en la eliminación de micropartículas. ¡Mira el vídeo para obtener más información!

Principio de funcionamiento de AlfaFlash

Descubre más sobre las características del sistema AlfaFlash ZLD. Ve la animación de AlfaFlash y observa cómo funciona nuestra tecnología de evaporación por circulación forzada.

 

 

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ZLD banner

Chronicles from the ZLD Space-Time Lab

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Industries and applications

Many industries and companies can benefit from a ZLD solution. The below overview of water-intensive processes and applications can help you identify potential benefits of ZLD operation at your facility

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Applications

Reverse osmosis
• Reverse osmosis (RO) reject

Separation and dewatering
• HVO pre-treatment
• Pyrolysis oil wastewater

Storage
• Evaporation ponds
• Taillings ponds

Cooling/Heating
• Cooling tower blowdown
• Boiler blowdown

Scrubbing
• Flue gas desulphurization
• Wet electrostatic precipitator

Cleaning/Washing
• Spent caustic
• CIP waste
• Waste wash water

Metal surface treatment
• Treatment baths
• Washing

Fermentation
• Sugar concentration

Distillation
• Stillage
• Vinasse

Ion exchange
• Ion exchange regeration
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Industries 

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HVO, renewable fuels and bio-based chemicals

Refineries, bioplastic manufacturers and 2G ethanol makers can recycle and reuse wastewater from their renewable energy processes.

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Food processing

Manufacturers in the food industry, including those producing soy-based products, oils, meat, and next-generation foods, depend on Alfa Laval's advanced food processing equipment and technologies to stay competitive. 

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Manufacturing industry and service centres

Service centres, and automotive, tool and electronics manufacturers all need to minimize or even eliminate wastewater to boost profits and achieve sustainability goals.

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Beverage processing

Alfa Laval supplies equipment, modules and complete processing lines tailored to meet the specific needs of individual beverage producers and breweries.

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Recycling industry

Alfa Laval offer AlfaFlash ZLD systems for crystallization chemical recycling loops (leaching) and more. We can help you with your recycling process and your recycling waste stream.

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Industrial water and waste treatment

The transition to more circular business models is essential for being able to operate in a more sustainable way. As industrial processes use significant amounts of water, becoming more circular means first understanding how this water can be treated so it can be saved and reused. 

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Process industry

AlfaFlash ZLD system and process crystallizers can be used in a variety of processes in the process industry.

 

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Watch the videos to learn more about the AlfaFlash ZLD system! 

Alfa Laval service centre recycle almost 100 percent of its water

Solutions to clean industrial wastewater and recover value from waste

How our solutions make a difference in recycling applications

Learn more about our test possibilities 

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Service

When you turn to Alfa Laval for service and parts for your AlfaFlash ZLD system, you experience readiness and reliability that save you time and money while making a responsible choice for safety and the environment. Our global service network means we are ready to support you with what you need, when you need it, and where you need us to be, combining Alfa Laval service expertise with local knowledge and language. 

The service offerings and solutions in our Alfa Laval 360° Service Portfolio help you protect your investment throughout its life cycle and ensure that your AlfaFlash ZLD system delivers its promised performance with maximum uptime and operating efficiency. 

An Alfa Laval Service Agreement is an individually tailored service contract that combine any of the services in the 360° Service Portfolio to meet your needs and demands. 

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We partner with you in every aspect over time and based on your requirements we can help with: 

  • Start-up – professional commissioning support to get your AlfaFlash ZLD system in operation and optimized to perform according to expectations combined with operator training to get your personnel familiarized with the new Alfa Laval equipment. 
  • Maintenance – preventive maintenance program ensuring worry-free operation and minimized risk for unplanned stops. 
  • Support – as your capable companion we give you priority to first line support and are available for support and guidance when needed, remote or on site. 
  • Monitoring – inspections and audits of your equipment as well as continuous monitoring of vital operational equipment data can lead to early detection of possible issues ensuring that action is taken before it is too late. 
  • Improvements – a range of services that can take your operation to the next level by re-designing or upgrading the equipment to incorporate the latest technological developments. 

A widespread distribution and logistics network for spare parts and consumables means we can get you what you need, when you need it.  

An Alfa Laval Service Agreement will give you genuine spare parts for guaranteed durability, reliability and equipment life and lower your total cost of ownership. 

Compliment your AlfaFlash ZLD system investment by protecting it and making sure it offers years of optimal performance with an Alfa Laval Service Agreement. 

We take protecting people and the environment seriously and we make it easier for you to