Cadena de valor de las baterías
La demanda de baterías está creciendo rápidamente debido a la transición mundial hacia las energías renovables y los vehículos eléctricos (VE). Según la Agencia Internacional de la Energía (AIE), las baterías son fundamentales para cumplir los compromisos adquiridos por casi 200 países de triplicar la capacidad mundial de energía renovable para 2030. Además, se prevé que la demanda de baterías para vehículos eléctricos se multiplique por siete de aquí a 2030.
La cadena de valor de las baterías implica la transformación de materias primas como el litio y el cobalto en materiales aptos para baterías, seguida de la producción de materiales activos para cátodos (CAM) que se utilizan en las celdas de las baterías. A continuación, estas celdas se ensamblan en paquetes de baterías para vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía. Al final de su vida útil, las baterías se recogen y pueden reciclarse para recuperar materiales valiosos que se reutilizan, lo que garantiza un suministro sostenible de materiales críticos. La innovación continua en cada etapa es esencial para mejorar la eficiencia y reducir el impacto medioambiental.
Una cadena de valor circular de las baterías depende del reciclaje, que es posible gracias a tecnologías probadas
Desde hace más de un siglo, Alfa Laval ofrece soluciones que ayudan a recuperar materiales valiosos, concentrar sales metálicas, optimizar el consumo energético y reciclar el agua de proceso. Hoy en día, estas soluciones están preparadas para garantizar que las baterías del futuro puedan funcionar gracias a las que utilizamos hoy. ¡Mira el vídeo para saber más!
Resumen del proceso
Eficiencia energética
Economía circular
Asociación sostenible
space
Accelerating circularity across the battery value chain
Alfa Laval’s heat transfer and separation technologies can be utilised across the entire battery value chain. These technologies accelerate circularity in refining, production and recycling processes. The broad offering of decanters centrifuges, disc-stack separators, evaporation systems and heat exchangers act as a valuable toolbox for true process improvement.
Below is an overview of the different segments of the battery value chain where you will find Alfa Laval’s industry leading solutions, helping to create more sustainable processes.
Mineral refining
Battery and active material production
The International Energy Agency (IEA) projects that the global demand for lithium-ion batteries could reach up to 4,000 GWh by 2040. This growth is driven by government policies promoting sustainability, advancements in battery technology, and the increasing affordability of EVs. Additionally, the need for efficient energy storage solutions to balance the intermittent nature of renewable energy sources like solar and wind further fuels the demand for these batteries.
To meet this growing demand, there is a pressing need for more efficient battery chemistries and production processes. Moreover, optimizing production processes to increase efficiency and reduce environmental impact is essential.
Battery recycling
The surge in demand for lithium-ion batteries raises concerns about the sustainability and availability of critical minerals like lithium, cobalt, and nickel. Recycling batteries helps mitigate the environmental impact of mining and reduces the reliance on finite natural resources.
By recovering valuable materials from used batteries, recycling supports a circular economy and ensures a more sustainable supply chain for future battery production. Moreover, recycling lithium-ion batteries plays a crucial role in reducing greenhouse gas emissions associated with battery production.
The IEA notes that recycling can significantly lower the demand for primary critical minerals, potentially reducing lithium and nickel demand by 25% and cobalt demand by 40% by 2050