Tecnologías y soluciones innovadoras
Las soluciones de Alfa Laval en transferencia de calor, separación y conducción de fluidos contribuyen al desarrollo sostenible descrito en el Acuerdo de París de las Naciones Unidas.
Estamos acelerando las soluciones sostenibles en cuatro áreas: Eficiencia energética, Energía limpia, Alimentación sostenible y Circularidad.
Aportamos soluciones: para hoy y para mañana
Recuperación del exceso de calor de los centros de datos
Se prevé que el sector de los centros de datos crezca a un ritmo muy elevado en los próximos años debido a la inteligencia artificial y la digitalización. Este sector es un gran consumidor de electricidad, y el 90 % de la energía se convierte en calor residual. La reutilización del exceso de calor puede tener un impacto significativo en las emisiones de carbono, la seguridad energética y la asequibilidad de la energía.
Saber más sobre recuperar calor en los datacenters
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Recuperación del exceso de calor de las industrias
Las industrias representan el 30 % del consumo energético mundial. El calor residual generado asciende a más de 2.800 TWh/año solo en la UE, lo que equivale casi a la demanda energética total de la UE en calefacción y agua caliente en los sectores residencial y de servicios. La integración del calor industrial en los sistemas de energía de distrito mediante el acoplamiento sectorial ofrece importantes beneficios, como una mayor seguridad energética, menores costes energéticos y una reducción de las emisiones de carbono.
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Caso de éxito: Aurubis Group, Hamburg, Germany
El control de los datos de consumo reduce el consumo energético
En Alfa Laval, la mejora de la eficiencia energética es un compromiso constante en todas nuestras instalaciones. Nuestro objetivo es mejorar la eficiencia energética un 4 %* al año, calculada en función del consumo energético por ventas netas.
Cada 15 minutos, unos contadores de energía avanzados registran el consumo de electricidad, gas, calefacción urbana y agua en las instalaciones de Alfa Laval. Con el sistema Alfa Laval Energy Management (ALEM), se analizan los datos en tiempo real para detectar patrones e identificar oportunidades de ahorro.
Para 2025, se medirá aproximadamente el 80 % de la electricidad utilizada en nuestras fábricas, centros de servicio y oficinas.
*Objetivo revisado en noviembre de 2025
Lantmännen pone en marcha una nueva iniciativa para el procesamiento de guisantes amarillos
Lantmännen, una cooperativa propiedad de agricultores suecos, acelera su compromiso por encontrar soluciones innovadoras que permitan cubrir el déficit proteico mundial. Este déficit refleja el desequilibrio entre la demanda y la oferta de alimentos, que se ve sometido a una presión cada vez mayor debido al crecimiento de la población mundial, que se prevé que alcance los 9.800 millones de personas en 2050 (ONU, 2024).
Saber más sobre el procesado de proteínas vegetales
Impulsar la producción alimentaria para una población en crecimiento
Alimentar a una población mundial en crecimiento y, al mismo tiempo, reducir el impacto medioambiental de la producción alimentaria supone un reto cada vez mayor. Las Naciones Unidas estiman que necesitaremos un 70 % más de alimentos para 2050; sin embargo, nuestros sistemas alimentarios actuales son responsables de un tercio de las emisiones globales de gases de efecto invernadero (GEI)* y afectan a los ecosistemas, al suelo y a los recursos hídricos.
Más información sobre cómo podremos alimentarnos en el futuro
Impulsando una revolución en el transporte marítimo
La tecnología de propulsión eólica ha suscitado un interés cada vez mayor a medida que entran en vigor nuevas normativas sobre gases de efecto invernadero. Las velas alares de Oceanbird pueden reducir el consumo de combustible entre un 7 % y un 10 % por vela, dependiendo de la ruta. Oceanbird es una empresa conjunta entre Alfa Laval y Wallenius, y ha presentado este año su primer prototipo de vela.
La vela de Oceanbird: una vía sólida hacia la descarbonización
Recuperación del calor residual de la industria ligera
La industria ligera suele describirse como un sector con un consumo energético absoluto inferior al de la industria pesada, pero este sector, de amplio alcance, representa el 8 % de todas las emisiones industriales. La recuperación de calor residual permite captar el calor sobrante de los procesos y reutilizarlo para precalentar materiales, calentar espacios o incluso generar electricidad, reduciendo así las necesidades energéticas. Las bombas de calor de alta eficiencia ofrecen una alternativa sostenible, ya que proporcionan tanto calefacción como refrigeración utilizando menos energía.
Más información sobre las Bombas de calor industriales
Caso de éxito: Alfa Laval, Lund, Sweden
Calefacción asequible y sencilla gracias a las bombas de calor
Las bombas de calor alimentadas con electricidad de bajas emisiones son una tecnología clave en la transición global hacia una calefacción sostenible y segura. Las bombas de calor cubren en torno al 10 % de las necesidades mundiales de calefacción de espacios, pero el ritmo de instalación está creciendo rápidamente. La Agencia Internacional de la Energía (AIE) estima que las bombas de calor tienen el potencial de reducir las emisiones mundiales de CO2 en al menos 500 millones de toneladas para 2030, lo que equivale a las emisiones anuales de CO2 de todos los coches de Europa en la actualidad.
Fomentar el reciclaje del agua
En nuestros centros de servicio de Jubail y Yanbu, en Arabia Saudí se recicla el 90 % del agua utilizada para las pruebas de presión hidrostática en los centros de servicio —lo que supone más de un millón de litros al año— gracias a los sistemas de recirculación de agua.
En nuestras instalaciones de São Paulo, Brasil, casi el 100 % del agua utilizada en las operaciones se reutiliza y no se extrae agua de la red pública gracias a una serie de iniciativas de captación y reciclaje de agua, como la recogida de agua de lluvia del tejado de la fábrica, de 6 000 metros cuadrados.
*Objetivo revisado: noviembre de 2025
Un productor español de café logra una reducción drástica del consumo de agua gracias a Optiwia™
A medida que la UE sigue endureciendo su normativa sobre el uso del agua en la producción alimentaria, muchas empresas de toda Europa están trabajando intensamente para comprender sus riesgos hídricos y mejorar progresivamente su huella hídrica. Las empresas se centran en reducir la cantidad de agua necesaria en sus procesos: aumentando la eficiencia global del agua necesaria para la limpieza y la refrigeración, recuperando y reutilizando tanta agua como sea posible, y tratando adecuadamente las aguas residuales para su reutilización o para la recarga de las cuencas hidrográficas locales.
Más información sobre cómo el productor español de café consigue ahorrar agua con Optiwia™
BioteCH4 recupera aceite a partir de residuos alimentarios y genera una nueva fuente de ingresos
Una empresa de gestión de residuos con sede en el Reino Unido utiliza una tecnología puntera de separación por decantador para aprovechar una nueva fuente de ingresos: convertir los aceites y grasas residuales en materia prima de alta calidad para la industria de los biocombustibles. BioteCH4 cuenta con instalaciones de digestión anaeróbica repartidas por todo el país y recoge residuos alimentarios comerciales y domésticos de diversas fuentes para producir biogás, que se utiliza para generar electricidad.
Más información sobre cómo BioteCH4 recupera aceite a partir de residuos alimentarios
Más información sobre cómo el decantador Prodec Oil Plus puede ayudar
Redes de refrigeración urbana con refrigeración natural
Las ciudades de todo el mundo se están expandiendo para dar cabida a una población cada vez mayor, lo que exige que los servicios energéticos se extiendan a nuevos consumidores. El aumento de las temperaturas globales debido al cambio climático está provocando olas de calor más frecuentes e intensas, lo que incrementa la demanda de refrigeración. La refrigeración urbana ofrece una solución sostenible, ya que proporciona una refrigeración eficiente con un menor impacto medioambiental en comparación con los sistemas de aire acondicionado tradicionales, por ejemplo, mediante el uso de la refrigeración natural procedente del mar o de los ríos.
Más información sobre las redes de refirgeración urbanas
Caso de éxito: Paris, Francia
Reciclaje de proteínas sostenibles a partir de los residuos de la elaboración de cerveza
Las fuentes sostenibles de proteínas de alta calidad son esenciales para satisfacer la demanda mundial, cada vez mayor, de alimentos saludables, asequibles y nutritivos. La experiencia de Alfa Laval en el ámbito de las proteínas la convierte en el socio ideal en materia de tecnología y soluciones en este campo.
Más información sobre cómo aprovechar las proteínas sostenibles en una fábrica de cerveza
Facilitar el tratamiento y la reutilización del agua en la industria
Las industrias representan aproximadamente el 20 % de las extracciones mundiales de agua dulce (UNESCO), lo que hace que la gestión eficiente del agua sea crucial.
Alfa Laval reconoce que el agua es un recurso finito y cada vez más vulnerable, especialmente en regiones que sufren estrés hídrico. Por eso nos hemos fijado un ambicioso objetivo anual de mejorar la eficiencia hídrica en nuestras operaciones en un 5 %* con respecto al año anterior (medido en m³/ventas netas).
En la planta de Pune, India, los decanters y el biorreactor de membrana propios de Alfa Laval tratan todas las aguas residuales reciclables de la planta, lo que reduce al mínimo el vertido de líquidos. El agua tratada se reutiliza para diversos fines, entre ellos el proceso de fabricación, los aseos y el Jardín de Alfa Laval.
*Objetivo revisado: noviembre de 2025
Recuperación y reutilización circular del agua en la producción de bebidas de avena
A medida que los productores de bebidas de origen vegetal buscan aumentar su producción en un mercado mundial que se prevé que alcance los 71.46 mil millones de dólares estadounidenses en 2030 (Facts & Figures Research, 2023), los líderes innovadores del sector están incorporando la «sostenibilidad como norma» e integrando la circularidad en sus operaciones en expansión.
Más información sobre cómo el sistema AlfaVap puede ayudarte
Eficiencia energética para descarbonizar la industria
Según la AIE, el 50 % del potencial actual de ahorro energético procede del sector industrial, y el aumento de la eficiencia energética podría suponer más de un tercio de la reducción de emisiones en los próximos 25 años. Alfa Laval y ABB han fundado Energy Efficiency Movement, una asociación sin ánimo de lucro cuyo objetivo es acelerar la eficiencia energética en el sector industrial en general.
Más información sobre cómo ahorrar energía en el sector industrial
Saber más sobre "Energy Efficiency Movement (EEM)"
Reducción del 2,5 % de las emisiones de CO2 gracias a los servicios
En la actualidad, el sector industrial representa aproximadamente un tercio del consumo energético mundial. Desde el año 2000, el consumo energético del sector industrial ha aumentado casi un 70 %. Diversos estudios han demostrado que se podría evitar hasta un 11 % del total de las emisiones mundiales mediante medidas de eficiencia energética, siendo el mantenimiento de los intercambiadores de calor una de las principales recomendaciones. Además de la reducción de emisiones, el tiempo de inactividad de la maquinaria supone un coste para los fabricantes de más de 180 000 millones de libras al año.
Más información sobre los servicios para optimizar la eficiencia energética
El sur de California se centra en el tratamiento de aguas residuales
Establecer un sistema de abastecimiento de agua fiable, eficiente desde el punto de vista energético y viable es una prioridad fundamental en el sur de California, donde la escasez de agua y el aumento de la demanda están impulsando un cambio positivo. Y para el Distrito de Saneamiento del Condado de Orange (OC San), esto significa aumentar la eficiencia en las etapas clave del proceso de tratamiento de aguas residuales.
Más información sobre cómo California está dando prioridad al tratamiento de aguas residuales
Más información sobre cómo un decantador Aldec G3 puede ayudar
Una fuerte demanda de acero libre de fósiles
De media, por cada tonelada de acero producida se emiten a la atmósfera 1,89 toneladas de CO2. Según el Escenario de Desarrollo Sostenible de la AIE, las emisiones directas totales del sector siderúrgico deben reducirse más de un 50 % de aquí a 2050. En 2021, la siderúrgica sueca SSAB fabricó el primer acero libre de fósiles del mundo como prueba de concepto con la tecnología HYBRIT®. Esta revolucionaria tecnología siderúrgica utiliza hierro esponja reducido con hidrógeno y elimina la principal fuente de emisiones de CO2, ya que genera agua como subproducto en lugar de CO2.
Objetivos ambiciosos para acelerar la competitividad
Las empresas tienen un papel clave para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y construir la economía de cero emisiones, resiliente y próspera, que necesitamos con urgencia.
La iniciativa Science Based Targets (SBTi) define y promueve buenas prácticas para reducir emisiones y fijar objetivos de cero emisiones netas en línea con la ciencia climática. En nuestro programa de reducción de carbono, que tiene como meta alcanzar las cero emisiones netas en 2050, aplicamos la definición estricta del Greenhouse Gas Protocol. Además, hemos elevado nuestra ambición y adelantamos de 2030 a 2027 el objetivo de cero emisiones netas en los alcances 1 y 2*.
*Los objetivos de Alfa Laval validados por la SBTi son:
Cero emisiones netas en los alcances 1 y 2 en 2030, reducción del 50 % en el alcance 3 en 2030.
Cero emisiones netas en todos los alcances en 2050.
Descarbonizar la industria pesada
El sector químico es el mayor consumidor de energía de la industria y el tercer subsector industrial en emisiones directas de CO2 . Esto se debe, en gran medida, a que cerca de la mitad de la energía que consume el subsector químico se destina a materia prima – combustible que no se utiliza como fuente de energía, sino como insumo del propio proceso.
Refrigeración eficiente para datacenters
La refrigeración líquida gestiona el calor de forma eficiente en los centros de datos. Frente a la refrigeración por aire, permite una mayor densidad de servidores, reduce el consumo energético y mejora la fiabilidad del sistema. Pasarse a la refrigeración líquida puede reducir casi a la mitad la energía destinada a la refrigeración, sobre todo en entornos de alta densidad, como las cargas de trabajo de IA y de computación de alto rendimiento (HPC).