Tecnologías y soluciones innovadoras

Las soluciones de Alfa Laval en transferencia de calor, separación y conducción de fluidos contribuyen al desarrollo sostenible descrito en el Acuerdo de París de las Naciones Unidas. 
Estamos acelerando las soluciones sostenibles en cuatro áreas: Eficiencia energética, Energía limpia, Alimentación sostenible y Circularidad.

Aportamos soluciones: para hoy y para mañana

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Recuperación del exceso de calor de los centros de datos

Se prevé que el sector de los centros de datos crezca a un ritmo muy elevado en los próximos años debido a la inteligencia artificial y la digitalización. Este sector es un gran consumidor de electricidad, y el 90 % de la energía se convierte en calor residual. La reutilización del exceso de calor puede tener un impacto significativo en las emisiones de carbono, la seguridad energética y la asequibilidad de la energía.

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Recuperación del exceso de calor de las industrias

Las industrias representan el 30 % del consumo energético mundial. El calor residual generado asciende a más de 2.800 TWh/año solo en la UE, lo que equivale casi a la demanda energética total de la UE en calefacción y agua caliente en los sectores residencial y de servicios. La integración del calor industrial en los sistemas de energía de distrito mediante el acoplamiento sectorial ofrece importantes beneficios, como una mayor seguridad energética, menores costes energéticos y una reducción de las emisiones de carbono.

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Caso de éxito: Aurubis Group, Hamburg, Germany

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El control de los datos de consumo reduce el consumo energético

En Alfa Laval, la mejora de la eficiencia energética es un compromiso constante en todas nuestras instalaciones. Nuestro objetivo es mejorar la eficiencia energética un 4 %* al año, calculada en función del consumo energético por ventas netas.

Cada 15 minutos, unos contadores de energía avanzados registran el consumo de electricidad, gas, calefacción urbana y agua en las instalaciones de Alfa Laval. Con el sistema Alfa Laval Energy Management (ALEM), se analizan los datos en tiempo real para detectar patrones e identificar oportunidades de ahorro.
Para 2025, se medirá aproximadamente el 80 % de la electricidad utilizada en nuestras fábricas, centros de servicio y oficinas.

*Objetivo revisado en noviembre de 2025

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Lantmännen pone en marcha una nueva iniciativa para el procesamiento de guisantes amarillos

Lantmännen, una cooperativa propiedad de agricultores suecos, acelera su compromiso por encontrar soluciones innovadoras que permitan cubrir el déficit proteico mundial. Este déficit refleja el desequilibrio entre la demanda y la oferta de alimentos, que se ve sometido a una presión cada vez mayor debido al crecimiento de la población mundial, que se prevé que alcance los 9.800 millones de personas en 2050 (ONU, 2024).

Saber más sobre el procesado de proteínas vegetales

 

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Impulsar la producción alimentaria para una población en crecimiento

Alimentar a una población mundial en crecimiento y, al mismo tiempo, reducir el impacto medioambiental de la producción alimentaria supone un reto cada vez mayor. Las Naciones Unidas estiman que necesitaremos un 70 % más de alimentos para 2050; sin embargo, nuestros sistemas alimentarios actuales son responsables de un tercio de las emisiones globales de gases de efecto invernadero (GEI)* y afectan a los ecosistemas, al suelo y a los recursos hídricos.

Más información sobre cómo podremos alimentarnos en el futuro

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Impulsando una revolución en el transporte marítimo

La tecnología de propulsión eólica ha suscitado un interés cada vez mayor a medida que entran en vigor nuevas normativas sobre gases de efecto invernadero. Las velas alares de Oceanbird pueden reducir el consumo de combustible entre un 7 % y un 10 % por vela, dependiendo de la ruta. Oceanbird es una empresa conjunta entre Alfa Laval y Wallenius, y ha presentado este año su primer prototipo de vela.

La vela de Oceanbird: una vía sólida hacia la descarbonización

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Recuperación del calor residual de la industria ligera

La industria ligera suele describirse como un sector con un consumo energético absoluto inferior al de la industria pesada, pero este sector, de amplio alcance, representa el 8 % de todas las emisiones industriales. La recuperación de calor residual permite captar el calor sobrante de los procesos y reutilizarlo para precalentar materiales, calentar espacios o incluso generar electricidad, reduciendo así las necesidades energéticas. Las bombas de calor de alta eficiencia ofrecen una alternativa sostenible, ya que proporcionan tanto calefacción como refrigeración utilizando menos energía.

Más información sobre las Bombas de calor industriales
Caso de éxito: Alfa Laval, Lund, Sweden

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Calefacción asequible y sencilla gracias a las bombas de calor

Las bombas de calor alimentadas con electricidad de bajas emisiones son una tecnología clave en la transición global hacia una calefacción sostenible y segura. Las bombas de calor cubren en torno al 10 % de las necesidades mundiales de calefacción de espacios, pero el ritmo de instalación está creciendo rápidamente. La Agencia Internacional de la Energía (AIE) estima que las bombas de calor tienen el potencial de reducir las emisiones mundiales de CO2 en al menos 500 millones de toneladas para 2030, lo que equivale a las emisiones anuales de CO2 de todos los coches de Europa en la actualidad.

Más información sobre las bombas de calor residenciales

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Fomentar el reciclaje del agua

En nuestros centros de servicio de Jubail y Yanbu, en Arabia Saudí se recicla el 90 % del agua utilizada para las pruebas de presión hidrostática en los centros de servicio —lo que supone más de un millón de litros al año— gracias a los sistemas de recirculación de agua.

En nuestras instalaciones de São Paulo, Brasil, casi el 100 % del agua utilizada en las operaciones se reutiliza y no se extrae agua de la red pública gracias a una serie de iniciativas de captación y reciclaje de agua, como la recogida de agua de lluvia del tejado de la fábrica, de 6 000 metros cuadrados.


*Objetivo revisado: noviembre de 2025

Un productor español de café logra una reducción drástica del consumo de agua gracias a Optiwia™

A medida que la UE sigue endureciendo su normativa sobre el uso del agua en la producción alimentaria, muchas empresas de toda Europa están trabajando intensamente para comprender sus riesgos hídricos y mejorar progresivamente su huella hídrica. Las empresas se centran en reducir la cantidad de agua necesaria en sus procesos: aumentando la eficiencia global del agua necesaria para la limpieza y la refrigeración, recuperando y reutilizando tanta agua como sea posible, y tratando adecuadamente las aguas residuales para su reutilización o para la recarga de las cuencas hidrográficas locales.

Más información sobre cómo el productor español de café consigue ahorrar agua con Optiwia™

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BioteCH4 recupera aceite a partir de residuos alimentarios y genera una nueva fuente de ingresos

Una empresa de gestión de residuos con sede en el Reino Unido utiliza una tecnología puntera de separación por decantador para aprovechar una nueva fuente de ingresos: convertir los aceites y grasas residuales en materia prima de alta calidad para la industria de los biocombustibles. BioteCH4 cuenta con instalaciones de digestión anaeróbica repartidas por todo el país y recoge residuos alimentarios comerciales y domésticos de diversas fuentes para producir biogás, que se utiliza para generar electricidad.

Más información sobre cómo BioteCH4 recupera aceite a partir de residuos alimentarios

Más información sobre cómo el decantador Prodec Oil Plus puede ayudar

 

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Redes de refrigeración urbana con refrigeración natural

Las ciudades de todo el mundo se están expandiendo para dar cabida a una población cada vez mayor, lo que exige que los servicios energéticos se extiendan a nuevos consumidores. El aumento de las temperaturas globales debido al cambio climático está provocando olas de calor más frecuentes e intensas, lo que incrementa la demanda de refrigeración. La refrigeración urbana ofrece una solución sostenible, ya que proporciona una refrigeración eficiente con un menor impacto medioambiental en comparación con los sistemas de aire acondicionado tradicionales, por ejemplo, mediante el uso de la refrigeración natural procedente del mar o de los ríos.

Más información sobre las redes de refirgeración urbanas
Caso de éxito: Paris, Francia

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Reciclaje de proteínas sostenibles a partir de los residuos de la elaboración de cerveza

Las fuentes sostenibles de proteínas de alta calidad son esenciales para satisfacer la demanda mundial, cada vez mayor, de alimentos saludables, asequibles y nutritivos. La experiencia de Alfa Laval en el ámbito de las proteínas la convierte en el socio ideal en materia de tecnología y soluciones en este campo.

Más información sobre cómo aprovechar las proteínas sostenibles en una fábrica de cerveza

Saber más sobre cómo funciona el decanter Foodec

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Facilitar el tratamiento y la reutilización del agua en la industria

Las industrias representan aproximadamente el 20 % de las extracciones mundiales de agua dulce (UNESCO), lo que hace que la gestión eficiente del agua sea crucial.

Alfa Laval reconoce que el agua es un recurso finito y cada vez más vulnerable, especialmente en regiones que sufren estrés hídrico. Por eso nos hemos fijado un ambicioso objetivo anual de mejorar la eficiencia hídrica en nuestras operaciones en un 5 %* con respecto al año anterior (medido en m³/ventas netas).

En la planta de Pune, India, los decanters y el biorreactor de membrana propios de Alfa Laval tratan todas las aguas residuales reciclables de la planta, lo que reduce al mínimo el vertido de líquidos. El agua tratada se reutiliza para diversos fines, entre ellos el proceso de fabricación, los aseos y el Jardín de Alfa Laval.

*Objetivo revisado: noviembre de 2025

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Recuperación y reutilización circular del agua en la producción de bebidas de avena

A medida que los productores de bebidas de origen vegetal buscan aumentar su producción en un mercado mundial que se prevé que alcance los 71.46 mil millones de dólares estadounidenses en 2030 (Facts & Figures Research, 2023), los líderes innovadores del sector están incorporando la «sostenibilidad como norma» e integrando la circularidad en sus operaciones en expansión.

Más información sobre la recuperación y la reutilización del agua en la producción de bebidas de avena

Más información sobre cómo el sistema AlfaVap puede ayudarte

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Energy efficiency to decarbonize industry

Según la AIE, el 50 % del potencial actual de ahorro energético procede del sector industrial, y el aumento de la eficiencia energética podría suponer más de un tercio de la reducción de emisiones en los próximos 25 años. Alfa Laval y ABB han fundado Energy Efficiency Movement, una asociación sin ánimo de lucro cuyo objetivo es acelerar la eficiencia energética en el sector industrial en general.

Más información sobre cómo ahorrar energía en el sector industrial
Saber más sobre "Energy Efficiency Movement (EEM)"

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Reducción del 2,5 % de las emisiones de CO2 gracias a los servicios

En la actualidad, el sector industrial representa aproximadamente un tercio del consumo energético mundial. Desde el año 2000, el consumo energético del sector industrial ha aumentado casi un 70 %. Diversos estudios han demostrado que se podría evitar hasta un 11 % del total de las emisiones mundiales mediante medidas de eficiencia energética, siendo el mantenimiento de los intercambiadores de calor una de las principales recomendaciones. Además de la reducción de emisiones, el tiempo de inactividad de la maquinaria supone un coste para los fabricantes de más de 180 000 millones de libras al año.

Más información sobre los servicios para optimizar la eficiencia energética

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Southern California zeros in on wastewater treatment

Establishing a reliable, energy-efficient, and viable water system is a top priority in Southern California, where water scarcity and rising demand are driving positive change. And for Orange County Sanitation District (OC San), this means increasing efficiency at key stages of the wastewater treatment process.

Read more about how California is prioritizing wastewater treatment

Read more about how an Aldec G3 decanter can help

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A strong demand for fossil-free steel

On average, every tonne of steel produced leads to the emission of 1.89 tonnes of CO2 into the atmosphere. Under the IEA’s Sustainable Development Scenario, total direct emissions from the iron and steel sector must be reduced by more than 50% by 2050. In 2021, Swedish steel company SSAB produced the world’s first fossil-free steel as a proof of concept using the HYBRIT® technology. This revolutionary steelmaking technology, which uses hydrogen- reduced sponge iron, eliminates the primary source of CO2 emissions by producing water as a byproduct instead of CO2.

Read more about Concept Zero and the vision to produce the world’s first heat exchanger without any fossil carbon emissions by 2030

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Accelerating competitiveness through ambitious targets

Business has a critical role to play in driving down greenhouse gas (GHG) emissions and building the resilient, thriving zero- emissions economy we urgently need. 

The Science Based Targets initiative (SBTi) defines and promotes best practices for emission reductions and net zero targets in line with climate science. In our carbon reduction program aiming at net zero by 2050, the strict definition by the Greenhouse Gas Protocol is used and we are raising the ambition to reach net zero in scope 1 & 2 from 2030 to 2027*.

*The SBTi validated targets of Alfa Laval targets are:
Net zero scope 1 & 2 by 2030, 50% reduction of scope 3, 2030.
All scopes, net zero by 2050.

Decarbonizing heavy industry

The chemical sector is the largest industrial energy consumer and the third largest industry subsector in terms of direct CO2 emissions . This is largely because around half of the chemical subsector’s energy input is consumed as feedstock – fuel used as a raw material input rather than as a source of energy.

 

In Action: Dow Dow Chemical, Netherlands - A collection for performance and sustainability

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Enabling efficient data center cooling

Liquid cooling efficiently manages heat in data centers, supporting higher server density, lower energy consumption, and improved system reliability compared to air cooling. Switching to liquid cooling can cut cooling-related energy use nearly in half, especially in high-density environments like AI and HPC workloads.


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