Alfa Laval - Placas y carcasa Packinox

Placas y carcasa Packinox

Un intercambiador de calor Packinox es ideal para exigir tareas de recuperación de calor en procesos con altas presiones y temperaturas. Su excelente rendimiento térmico, su eficiencia hidráulica y su bajo CAPEX le permiten optimizar la eficiencia energética, aumentar la rentabilidad y mejorar la sostenibilidad. Un Packinox permite un mayor rendimiento y recupera más calor que una solución de carcasa y tubos, lo que resulta en un mejor retorno de la inversión y un menor impacto ambiental.

Alfa Laval Packinox plate heat exchanger

Eficiencia fiable

  • Menor OPEX: la alta recuperación de calor conduce a un ahorro de energía. Los costes de mantenimiento también son bajos por la mínima incrustación.
  • Bajo CAPEX: un solo Packinox puede reemplazar varios armazones y tubos grandes y hace posible operar procesos con hornos más pequeños y enfriamiento
  • Mayor rendimiento del proceso gracias a baja caída de presión, óptima mezcla de líquido/gas, alta flexibilidad de operación y un diseño personalizado.
  • Tecnología fiable y probada: más de 350 unidades en operación en todo el mundo.
  • Control en tiempo real y optimización continua por expertos de Alfa Laval.

El nuevo diseño de la placa mejora la eficiencia térmica

Las nuevas placas de transferencia de calor de Alfa Laval Wide Opening Design tienen muchos beneficios:

  • Caída de presión 50% menor en las áreas de distribución en comparación con el diseño anterior. Esto permite aumentar la recuperación de calor, reducir el tamaño del intercambiador de calor o disminuir la presión general en el proceso.
  • 30% más de resistencia mecánica y mayor resistencia a la tensión termomecánica.
  • Distribución mejorada del flujo y la presión que mejora la funcionabilidad y la elevación, lo que hace posible que los operadores de planta ejecuten procesos con un menor flujo de gas de reciclaje y, por lo tanto, aumenten el rendimiento.

Nueva herramienta de software que aumentan el rendimiento y la fiabilidad

El rendimiento en el reformado catalítico y la producción de xileno depende de la relación de los flujos de gas de alimentación y de reciclaje. Es muy importante establecer el flujo de gas correcto. Si es demasiado bajo, el gas no podrá levantar las gotas de líquido que se alimentan a través del intercambiador de calor. Esto causa un rendimiento deficiente y, en el peor de los casos, un daño grave al intercambiador de calor. Si el flujo de gas es demasiado alto, la presión en el proceso será más alta de lo necesario, lo que causa un menor rendimiento. También conducirá a un mayor consumo de energía en el compresor.

Alfa Laval Packinox ha desarrollado el Lifting Controller, una herramienta de software única que ayuda a los operadores de la planta a establecer el caudal óptimo del gas de reciclaje. El software Lifting Controller se usa en el sistema de control de la planta y analiza continuamente los datos operativos. En función del análisis, el sistema indica si es necesario ajustar el flujo de gas. Esto proporciona a los operadores de planta una gran flexibilidad en la forma en que desean llevar su planta y asegura una elevación suficiente.

Con el fin de ofrecer la máxima precisión y fiabilidad de funcionamiento, el software Lifting Controller está personalizado para cada intercambiador de calor específico y sus condiciones operativas.

Cómo funciona

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El gas de reciclaje ingresa al intercambiador de calor en la parte inferior y pasa las Barras de Pulverización en su camino hacia el paquete de placas. La alimentación del líquido entra por el lado y se rocía en el gas por medio de las Barras de Pulverización. Esto garantiza una mezcla perfecta de alimentación líquida y gas de reciclaje, lo que facilita la elevación y permite hacer funcionar la unidad en una alta relación de líquido a gas para un rendimiento máximo.

La mezcla de alimentación / gas se mueve hacia arriba a través del paquete de placas mientras el efluente del reactor se desplaza en la dirección opuesta. El flujo a contracorriente altamente turbulento asegura que la mayor parte del calor del efluente del reactor se recupere y caliente la alimentación en frío. La temperatura de aproximación en caliente puede ser tan baja como 25 ° C (45 ° F).

La excelente recuperación de calor reduce la carga tanto en el calentador del reactor como en el sistema de refrigeración en comparación con el uso de otros tipos de intercambiadores de calor, reduciendo así tanto OPEX como CAPEX.

 

Packinox cross section 150px
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Unipetrol

"A lo largo de los años, hemos estado muy satisfechos con el rendimiento de nuestro intercambiador de calor Packinox y el soporte que hemos recibido de Alfa Laval". - Petr Mĕstka es Jefe de Tecnología e Investigación en Unipetrol

Unipetrol Litvinov plant 640x360

Refinería de los Estados Unidos, Costa del Golfo

Lea sobre el récord del breve tiempo de entrega de una refinería de EE. UU. al reemplazar el paquete de placas en su intercambiador de calor Packinox.

Refinery lit up at night
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Características únicas

Alfa Laval Packinox Explosion FormingFormación de explosiones

Placas de alta resistencia con una vida útil larga y fiable

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Alfa Laval Packinox Wide Opening DesignDiseño de apertura amplia

Recuperación máxima de calor

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Alfa Laval Packinox Lifting ControllerControlador de elevación

Elevación óptima y mayor flexibilidad

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Alfa Laval Packinox Spray BarSpray Bar

Mezcla efectiva de la alimentación líquida y del gas de reciclaje.

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Alfa Laval Packinox Lifetime Follow-upSeguimiento de por vida

Control y optimización continuos.

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Engineer in front of blue industrial pipes

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