PCHE

Los circuitos impresos del intercambiador de calor (PCHE) de Alfa Laval combinan una robustez y una integridad superiores con una tasa de transferencia de calor muy alta, en una unidad que es hasta un 85 % más pequeña y liviana que los intercambiadores de tubo y carcasa comparables. El diseño exclusivo da como resultado un excelente rendimiento, menores costes de instalación y operación, y una mayor seguridad. Cada unidad también es totalmente personalizable de acuerdo a sus necesidades exactas.

阿法拉伐印刷电路板换热器(PCHE)-printed circuit heat exchangers

Eficiencia de primera clase con la menor necesidad de espacio posible

  • Construcción totalmente de acero inoxidable, totalmente personalizable para adaptarse a la posición de trabajo y a la aplicación requerida
  • El diseño robusto maneja presiones de hasta 1000 barg (14 500 psi) y temperaturas que van desde -196 °C (-320 °F) a 800 °C (1472 °F)
  • Permite temperaturas de aproximación de 1 °C dentro de su proceso.
  • Inmune a los efectos de las pulsaciones de presión del fluido y la vibración inducida por el flujo de fluido
  • Cumple con el Código ASME para calderas y recipientes a presión (sección VIII, división 1 con marca de certificación U) y Marcado CE (PED 2014/68/UE)

El circuito impreso de los intercambiadores de calor de Alfa Laval son una solución ultracompacta para mejorar la sostenibilidad en aplicaciones marinas, de energía y de petróleo y gas. Los canales de fluido grabados con fotoquímico proporcionan un rendimiento térmico excepcionalmente alto, mientras que la unión por difusión de última generación produce un núcleo sólido lleno de área de transferencia de calor. El resultado combinado es la máxima eficiencia y el mínimo espacio, lo que garantiza el menor coste total del ciclo de vida.

 

Aplicaciones

El circuito impreso del intercambiador de calor de Alfa Laval está diseñado específicamente para ofrecer una compacidad y eficiencia incomparables en tareas de limpieza y alta presión que van más allá de la capacidad de otros intercambiadores de calor de placas soldadas. El diseño robusto puede manejar de forma fiable presiones que van desde el vacío hasta 1000 barg (14 500 psig).

 

Las aplicaciones marinas típicas incluyen vaporización a alta presión en sistemas de suministro de gas combustible (FGSS), regasificación de GNL en recipientes FSRU y SRV™. En el sector energético, los intercambiadores de circuitos impresos se utilizan en el procesamiento de gas y en aplicaciones de GNL criogénico. Por lo general, se trata de sistemas de compresión de gas en alta mar, gas de hidrocarburo y punto de rocío de agua. En el GNL, donde se desea una alta recuperación de energía, se utilizan en los sistemas de manejo de gas de destello final y BOG. También se pueden encontrar en aplicaciones de precalentamiento de gas de combustible de turbina y dióxido de carbono supercrítico (sCO2) para la generación de energía.

Datos técnicos

Presión nominal

Vacío CE/PED de hasta 1000 barg (14 500 psig)
Vacío ASME de hasta 1000 barg (14 500 psig)

Temperatura nominal

316/316L SST –196 °C (criogénico) a 800 °C (–321 °F a 1472 °F)

Conexiones

2–30 pulgadas típico y personalizable

Materiales estándar

316L SST (otros materiales disponibles previa solicitud)

Dimensiones/peso

Bajo pedido, adaptado a requisitos que van desde unos kilos hasta decenas de toneladas

Cómo funciona

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Alfa Laval Printed circuit heat exchanger

Principios de funcionamiento

Los circuitos impresos del intercambiador de calor funcionan con dos o más medios en lados opuestos de una placa unida. Es posible tener flujos de alta presión en ambos lados, y se puede optimizar un patrón de placa 2D o 3D para proporcionar la longitud térmica requerida y la caída de presión.

Diseño

El diseño del circuito impreso del intercambiador de calor tiene un patrón de flujo complejo grabado químicamente en hojas planas de material. Este patrón de flujo se optimiza para cada servicio específico del cliente para proporcionar las características térmicas e hidráulicas requeridas. Cada patrón de placa de circuito de flujo puede ser diferente, lo que brinda la posibilidad de flujos asimétricos y un comportamiento optimizado de 2 fases. Las placas individuales se apilan luego en un bloque y se unen por difusión en un horno de alta tecnología a alta temperatura y presión. Se pueden soldar varios bloques para crear la capacidad térmica requerida o el área de transferencia de calor. Los colectores de flujo de entrada y salida, las conexiones del cliente y (si es necesario) las conexiones para el drenaje, la ventilación o la limpieza se sueldan al núcleo completado para finalizar el intercambiador de calor. Con esta configuración se pueden lograr presiones de diseño de hasta 1000 barg (14 500 psiG) en 316L SST. Las áreas de superficie de transferencia de calor se adaptan según los requisitos.

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Características únicas que marcan la diferencia

Alfa Laval tiene más de 80 años de experiencia en tecnología de transferencia de calor y estamos desarrollando continuamente nuevas innovaciones para mejorar el rendimiento, la confiabilidad y el impacto sostenible de nuestros equipos. Nuestro circuito impreso del intercambiador de calor incluyen una serie de características únicas que no encontrará en ningún otro lugar:

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La tecnología de vanguardia de unión por difusión proporciona la mayor durabilidad y eficiencia térmica dentro de un intercambiador de calor de placas soldadas ultracompacto.

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