Cerveza sin alcohol

Desalcoholice todos los tipos de cerveza y bebidas fermentadas con bajo contenido de alcohol en la misma planta con el sistema de desalcoholización Alfa Laval Lowal, totalmente automático y autónomo. El procesamiento a baja temperatura conserva el sabor natural de la cerveza y evita el deterioro de su sabor a pesar del proceso de desalcoholización. El resultado es una cerveza de mayor calidad, baja en alcohol o sin alcohol y una producción energéticamente más eficiente.

Desalcoholiza de una manera práctica y rentable

  • Proceso de desalcoholización con baja captación de oxígeno
  • Cuatro tamaños estándar con hasta 168 membranas espirales en tres circuitos
  • La misma planta puede manejar todo tipo de cerveza, incluyendo cervezas de trigo turbia y cervezas oscuras
  • Capacidades entre 300 y 1.000 hl / día de cerveza desalcoholizada con una concentración final de alcohol de <0,5 % de alcohol por volumen
  • Todas las cañerías y equipos en contacto con el producto o los líquidos de limpieza son de diseño sanitario.

Este sistema de filtración de membrana en espiral estandarizado para la desalcoholización es una unidad enchufable para operación por lotes. Lo hemos desarrollado específicamente para desalcoholizar la cerveza u otros productos fermentados con bajo contenido de alcohol de una manera práctica y rentable. Se monta en patines para una instalación simple y se puede ampliar fácilmente para que crezca con su producción. Está equipado con un sistema de limpieza en el lugar (CIP, por sus siglas en inglés) y procedimientos de limpieza automatizados que garantizan bajos costos de mantenimiento y reemplazo del proceso de desalcoholización.

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Elaboración de cerveza light o sin alcohol.

El sistema utiliza membranas en espirales de ósmosis inversa en una configuración muy higiénica. Consiste en cuatro operaciones:

  • Pre-concentración
  • Diafiltración
  • Ajuste de alcohol
  • Tratamiento Posterior

Cada uno de estos pasos se realiza a temperaturas de 10-20ºC (50-68ºF) o inferioress, lo que resulta en una cerveza sin alcohol de alta calidad cuyo sabor no se ve afectado por el calentamiento.

Las membranas separan la cerveza entrante en dos corrientes. La corriente de permeado, que consiste en agua y alcohol, pasa a través de las membranas. La corriente de retenido, que consiste en proteínas concentradas, color y compuestos de sabor, no lo hace, y puede enviarse de vuelta al tanque de cerveza.

La cerveza original del tanque de cerveza se bombea a la unidad de desalcoholización. Entonces, dos bombas de entrada elevan su presión hasta 35 bares. En este punto, la cerveza se introduce en el primer circuito, donde una bomba la hace circular sobre las membranas. El retenido del primer circuito continúa hasta el segundo circuito y se vuelve a hacer circular sobre las membranas en el circuito dos.

El retenido del circuito dos regresa al tanque de cerveza a través de una válvula de liberación de presión. El permeado de todos los circuitos se recolecta y se conduce a un desagüe o se almacena para la descarga de agua en el siguiente ciclo CIP.

La cerveza en el módulo de membrana fluirá paralelamente a la superficie de la membrana, lo que mantiene las membranas limpias (flujo cruzado). Debido a la presión estática de 30-35 bares, se presionan pequeñas moléculas como el agua y el alcohol, mientras de detienen las moléculas más grandes, como las proteínas, los compuestos de sabor y color. Estos compuestos permanecen en el retenido. Estos son los principios básicos detrás la elaboración de la cerveza sin alcohol.

Paso 1: Pre-concentración

Este paso reduce el volumen de la cerveza de entrada. Después de pasar a través de los módulos de membrana, la cerveza de entrada vuelve a circular sobre el tanque de carga. El permeado se elimina mientras el retenido vuelve al tanque de cerveza, hasta que se logra la reducción de volumen deseada.

Paso 2: Proceso de diafiltración.

Este paso consiste en lavar el alcohol usando la diafiltración. En principio, es similar al paso de concentración previa, pero ahora se agrega agua de diafiltración. La etapa de diafiltración reduce el contenido de alcohol al valor deseado para la cerveza final con bajo contenido de alcohol.

Paso 3: Ajuste de alcohol

Después de la diafiltración, la cerveza se ajusta aún más agregando agua desaireada en el tanque del lote. Esto le permite lograr el contenido final de alcohol y extracto deseado, ya sea para una cerveza baja en alcohol o sin alcohol y para afinar el sabor. La cantidad de agua desaireada agregada es normalmente la misma que la cantidad de permeado en el paso uno.

Paso 4: Tratamiento Posterior

La cerveza desalcoholizada puede tener características especiales al ajustar los niveles de CO 2, el color o el sabor.

Esta solución de desalcoholización forma parte de una amplia gama de tecnología de membrana.

El filtrado de membrana para eliminar el alcohol de la cerveza complementa la gama de otras tecnologías de separación que ofrece Alfa Laval. Esto garantiza que siempre estemos en condiciones de ofrecerle la solución ideal para su proceso en particular. Al utilizar el filtrado de membrana solo o en combinación con nuestra gama de centrifugadoras, decantadores o evaporadores, puede ajustar su preparación para satisfacer las demandas de sus clientes actuales y futuros.

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