MX mixer
El mezclador Alfa Laval está especialmente diseñado para satisfacer los requisitos específicos de mezcla de la industria de las grasas y los aceites. Los mezcladores MX son ideales para etapas importantes del proceso, como el desgomado, el acondicionamiento ácido y la neutralización.
Soluciones de mezcla versátiles y optimizables
- Apto para su uso en una amplia variedad de operaciones de mezcla, incluido el funcionamiento en condiciones de mezcla más delicadas
- La mezcla se puede realizar con la mayor flexibilidad posible y es fácil de optimizar
- Ventaja adicional de evitar la formación de emulsiones
Los mezcladores Alfa Laval MX están disponibles en cuatro tamaños. En función de la capacidad requerida y de las tareas que deban realizar, cada tamaño cuenta con volúmenes específicos en la parte superior e inferior. El tipo y el tamaño de los rotores también varían según la capacidad específica y la tarea para la que se requieran. Todos los mezcladores MX están fabricados en acero resistente a los ácidos y cuentan con sellos mecánicos simples. El lubricador especial incluido está equipado con protección contra el funcionamiento en seco, y el cojinete inferior se puede sustituir desde el exterior sin necesidad de desmontar el agitador. El funcionamiento a velocidad fija es estándar, pero el funcionamiento a velocidad variable está disponible como opción y se recomienda para optimizar aún más el rendimiento y la flexibilidad.
¿Cómo funciona el mezclador Alfa Laval?
The Alfa Laval mixer’s unique MicroMerge™ dual-inlet, dual-chamber design enhances both operational efficiency and profitability. The Alfa Laval mixer combines high-intensity dispersion (in the upper chamber) with a preset contact time (in the lower chamber), making it an ideal oil mixer and process mixer for acid degumming.
Gracias a sus dos entradas independientes —una en la parte superior y otra en la inferior—, es posible introducir el aceite del mezclador directamente en la sección de dispersión y, a continuación, de forma gradual en la sección de mezcla, según sea necesario.
La mayor parte de la dispersión tiene lugar en la parte superior del mezclador. La dispersión requiere potencia, y cuanto mayor es el diámetro del recipiente, mayor es la potencia necesaria. Por lo tanto, resulta ventajoso que la parte superior tenga un diámetro menor. En la parte inferior del mezclador se utiliza una mezcla altamente turbulenta y de bajo cizallamiento para poner en contacto los productos químicos dispersados con todo el aceite que se está tratando, en un volumen lo suficientemente grande como para garantizar un tiempo de contacto adecuado.
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El catálogo de productos de higiene «A mano» incluye folletos de productos, enlaces a animaciones, catálogos y listas para realizar pedidos.
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Nuestra red global de servicio dedicada le brinda asistencia con repuestos y experiencia, dondequiera que se encuentre y cuando lo necesite. Al garantizar un mayor tiempo de actividad, disponibilidad y optimización, le ayudamos a estar tranquilo y a maximizar el retorno de su inversión. Podemos trabajar con usted para integrar nuestros servicios en un contrato de servicio de Alfa Laval para que disfrute de un funcionamiento predecible y sin preocupaciones.
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