PCHE
Los circuitos impresos del intercambiador de calor (PCHE) de Alfa Laval combinan una robustez y una integridad superiores con una tasa de transferencia de calor muy alta, en una unidad que es hasta un 85 % más pequeña y liviana que los intercambiadores de tubo y carcasa comparables. El diseño exclusivo da como resultado un excelente rendimiento, menores costes de instalación y operación, y una mayor seguridad. Cada unidad también es totalmente personalizable de acuerdo a sus necesidades exactas.
Eficiencia de primera clase con la menor necesidad de espacio posible
- Construcción totalmente de acero inoxidable, totalmente personalizable para adaptarse a la posición de trabajo y a la aplicación requerida
- El diseño robusto maneja presiones de hasta 1000 barg (14 500 psi) y temperaturas que van desde -196 °C (-320 °F) a 800 °C (1472 °F)
- Permite temperaturas de aproximación de 1 °C dentro de su proceso.
- Inmune a los efectos de las pulsaciones de presión del fluido y la vibración inducida por el flujo de fluido
- Cumple con el Código ASME para calderas y recipientes a presión (sección VIII, división 1 con marca de certificación U) y Marcado CE (PED 2014/68/UE)
Aplicaciones
El circuito impreso del intercambiador de calor de Alfa Laval está diseñado específicamente para ofrecer una compacidad y eficiencia incomparables en tareas de limpieza y alta presión que van más allá de la capacidad de otros intercambiadores de calor de placas soldadas. El diseño robusto puede manejar de forma fiable presiones que van desde el vacío hasta 1000 barg (14 500 psig).
Las aplicaciones marinas típicas incluyen vaporización a alta presión en sistemas de suministro de gas combustible (FGSS), regasificación de GNL en recipientes FSRU y SRV™. En el sector energético, los intercambiadores de circuitos impresos se utilizan en el procesamiento de gas y en aplicaciones de GNL criogénico. Por lo general, se trata de sistemas de compresión de gas en alta mar, gas de hidrocarburo y punto de rocío de agua. En el GNL, donde se desea una alta recuperación de energía, se utilizan en los sistemas de manejo de gas de destello final y BOG. También se pueden encontrar en aplicaciones de precalentamiento de gas de combustible de turbina y dióxido de carbono supercrítico (sCO2) para la generación de energía.
Datos técnicos
Presión nominal
Vacío CE/PED de hasta 1000 barg (14 500 psig)
Vacío ASME de hasta 1000 barg (14 500 psig)
Temperatura nominal
316/316L SST –196 °C (criogénico) a 800 °C (–321 °F a 1472 °F)
Conexiones
2–30 pulgadas típico y personalizable
Materiales estándar
316L SST (otros materiales disponibles previa solicitud)
Dimensiones/peso
Bajo pedido, adaptado a requisitos que van desde unos kilos hasta decenas de toneladas
Cómo funciona
Principios de funcionamiento
Los circuitos impresos del intercambiador de calor funcionan con dos o más medios en lados opuestos de una placa unida. Es posible tener flujos de alta presión en ambos lados, y se puede optimizar un patrón de placa 2D o 3D para proporcionar la longitud térmica requerida y la caída de presión.
Diseño
El diseño del circuito impreso del intercambiador de calor tiene un patrón de flujo complejo grabado químicamente en hojas planas de material. Este patrón de flujo se optimiza para cada servicio específico del cliente para proporcionar las características térmicas e hidráulicas requeridas. Cada patrón de placa de circuito de flujo puede ser diferente, lo que brinda la posibilidad de flujos asimétricos y un comportamiento optimizado de 2 fases. Las placas individuales se apilan luego en un bloque y se unen por difusión en un horno de alta tecnología a alta temperatura y presión. Se pueden soldar varios bloques para crear la capacidad térmica requerida o el área de transferencia de calor. Los colectores de flujo de entrada y salida, las conexiones del cliente y (si es necesario) las conexiones para el drenaje, la ventilación o la limpieza se sueldan al núcleo completado para finalizar el intercambiador de calor. Con esta configuración se pueden lograr presiones de diseño de hasta 1000 barg (14 500 psiG) en 316L SST. Las áreas de superficie de transferencia de calor se adaptan según los requisitos.
Características únicas que marcan la diferencia
Alfa Laval tiene más de 80 años de experiencia en tecnología de transferencia de calor y estamos desarrollando continuamente nuevas innovaciones para mejorar el rendimiento, la confiabilidad y el impacto sostenible de nuestros equipos. Nuestro circuito impreso del intercambiador de calor incluyen una serie de características únicas que no encontrará en ningún otro lugar:
OptiBond™
Una solución robusta y compacta para necesidades de alta presión
La tecnología de vanguardia de unión por difusión proporciona la mayor durabilidad y eficiencia térmica dentro de un intercambiador de calor de placas soldadas ultracompacto.
3DPlate™
Previene la obstrucción en condiciones de congelación
Un patrón de placa 3D patentado mantiene la alta eficiencia y el máximo tiempo de funcionamiento cuando se usan fluidos a base de agua como los glicoles en aplicaciones criogénicas.
Hable con un experto
Estaremos encantados discutir los beneficios que un circuito impreso del intercambiador de calor espiral soldado puede ofrecerle y mostrarle cómo podemos ayudarle a mejorar su operación.
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