Una solución para reciclar el agua ahorra 30.000 euros a una empresa líder mundial en biosoluciones

Sus instalaciones de Tianjin (China) fabrican enzimas para su uso en aplicaciones alimentarias y bebidas, así como enzimas para detergentes en polvo, procesos todos ellos que requieren un uso intensivo de agua. Es aquí donde una solución de Alfa Laval está abriendo la puerta a una importante reutilización y ahorro de agua, impulsando la sostenibilidad y la rentabilidad - y ayudando a la compañía a liderar el camino en esta área vital.

El decantador Aldec de Alfa Laval se ha incorporado al proceso de tratamiento de aguas residuales, ayudando a la empresa a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y a ahorrar unos 30.000 euros al año en nuevos costes de agua.

King Li, ingeniero de ventas, es un miembro clave del equipo de decantadores de Alfa Laval en China, y explica: «La producción de enzimas genera muchas aguas residuales que requieren tratamiento antes de ser vertidas o recicladas. El decantador deshidrata los lodos, limpia las aguas residuales y luego las somete a un tratamiento de ósmosis inversa para que el agua pueda reutilizarse en la planta para refrigeración y otras operaciones. Lo único que no se puede hacer es beberla».

«El agua en China es cara, y las normativas gubernamentales buscan impulsar la reutilización y el reciclaje, por lo que esta solución está en el centro del cumplimiento de esas normativas y del impulso de los resultados de sostenibilidad de la empresa en la fábrica.»

La eficacia y la velocidad de este nuevo decantador hacen que pase un volumen importante de agua -unos 25 metros cúbicos por hora-, lo que significa que el lodo bacteriano residual del proceso de producción de enzimas -o «torta»- es mucho más seco, con un 8% menos de agua. Con el tiempo, esta reducción de volumen ayuda a reducir los costes de transporte y el impacto ambiental, otra ventaja para la sostenibilidad.

La empresa fue una fusión de dos compañías existentes, y la larga relación de Alfa Laval con las empresas ha sido una parte clave del éxito de este último proyecto. Durante todo el proceso, Alfa Laval se ha centrado en la comunicación y la cooperación antes, durante y después de la instalación del decantador a finales de 2023.
dijo King Li: «Hemos tenido una muy buena cooperación con el cliente durante los últimos 10 años, y hemos trabajado muy estrechamente con ellos antes, durante y después de la instalación para asegurarnos de que reciben el máximo beneficio del Aldec. En términos de sostenibilidad, querían un decantador que no se eliminara en poco tiempo y que tuviera una buena protección contra el desgaste en la zona de alimentación, y el Aldec cumple ambos requisitos.»
Esto incluyó visitas regulares del especialista en procesos de decantadores Tim Mikkelsen, Global Technology Business Development, BU Decanters, con sede en Dinamarca, para asegurarse de que el decantador y otros equipos de Alfa Laval en la fábrica funcionan con la máxima eficiencia.
Los representantes de la empresa de biosoluciones fueron invitados a una visita a la fábrica de Alfa Laval en Kunshan, China, donde se construye el Aldec, para que pudieran ver de cerca la calidad del producto y hablar directamente con las personas que lo fabrican. La máquina mejora por completo la protección contra el desgaste en la parte de la zona de alimentación para resolver el punto débil de Aldec.
A la confirmación del pedido siguieron extensas reuniones de planificación y formación para garantizar un proceso de puesta en marcha completo y exhaustivo con el cliente.
En palabras de King Li: «Esto demuestra que no somos sólo un proveedor de equipos, sino también un socio durante toda la vida útil del equipo. Siempre estamos dispuestos a ayudar a nuestros clientes a operar de forma rentable al tiempo que alcanzan sus objetivos de sostenibilidad.»