Suntory Beverage & Food logra un filtrado exitoso de sus aguas residuales gracias a las membranas MBR de Alfa Laval | Alfa Laval

Suntory Beverage & Food logra un filtrado exitoso de sus aguas residuales gracias a las membranas MBR de Alfa Laval

En la planta donde producen estas famosas marcas francesas, se utilizan membranas MBR de Alfa Laval para tratar las aguas residuales, lo que garantiza que el agua sea completamente transparente cuando al final del proceso se vierte en el río Loira.

FECHA 2021-12-10

La tecnología de biorreactor de membrana (MBR) de Alfa Laval ha permitido filtrar con éxito las aguas residuales producidas en las instalaciones de Suntory Beverage & Food France en Donnery durante casi una década. Durante el mantenimiento rutinario llevado a cabo el año pasado para reemplazar las membranas, Alfa Laval aprovechó para optimizar el proceso, asegurando la operación a largo plazo de las membranas y fortaleciendo la cercanía con el cliente.

Esta planta es uno de los cuatro emplazamientos operados por Suntory Beverage & Food France, que forma parte del grupo japonés Suntory, un productor líder de refrescos en el mercado francés. La empresa cuenta con más de 1.200 empleados apasionados por su profesión y que dan vida a marcas como Orangina, Oasis, Schweppes, Pulco, Champomy o MayTea.

 

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The MBR Tank

Suntory Beverage & Food France está comprometido a promover actividades y estilos de vida positivos y sostenibles, respetando el medio ambiente y las personas. La compañía ha invertido, durante los últimos 4 años, para minimizar su impacto ambiental y ha reducido sus emisiones de carbono en un 30% en comparación con 2015. Gracias a este enfoque, las cuatro instalaciones, incluido Donnery, alcanzaron la neutralidad de carbono en 2020.

En 2011, se realizaron inversiones, incluida la mejora de la planta de aguas residuales existente. Debido a las estrictas regulaciones sobre la descarga de aguas residuales tratadas en los ríos, la tecnología MBR fue una opción obvia. Esta tecnología también resolvió los desafíos anteriores asociados con el proceso convencional original y creó la oportunidad de aumentar la capacidad de tratamiento de la planta de aguas residuales en un sitio donde el espacio es limitado.

Como resultado, el primer juego de membranas MBR de Alfa Laval se instaló y puso en servicio en 2013, y desde entonces la planta ha estado funcionando correctamente descargando el permeado producido por las membranas MBR de Alfa Laval principalmente en el cercano río Loira.

Tras 7 años de funcionamiento, el cliente se puso en contacto con Alfa Laval para reemplazar de forma preventiva las membranas. Esto se logró con éxito en 2020, a pesar de los desafíos relacionados con la pandemia de coronavirus. Tanto el cliente como Alfa Laval trabajaron juntos con una comunicación abierta, flexibilidad y profesionalismo para que esta intervención tuviera lugar en un entorno seguro.

La puesta en servicio en 2020 también permitió optimizar el funcionamiento de las membranas, ahorrando hasta un 70% en el consumo de químicos por limpieza, asegurando así el funcionamiento a largo plazo de las membranas MBR y reforzando la cercanía con el cliente.

 

Estadísticas clave:

  • 4 líneas de producción que producen 460 millones de botellas y latas al año, lo que representa un tercio de la producción total de Orangina en Francia.
  • 930 m3 de agua tratada vertidos diariamente en el río Loira, el río más grande de Francia.