El servicio de Alfa Laval, clave para la instalación de equipos de transferencia de calor en una planta de biogás

Cirmac International BV, una empresa parte del grupo Atlas Copco, que ofrece una sólida calidad industrial, ha elegido a Alfa Laval como socio para el suministro de intercambiadores de calor de placas y aire para proyectos de gas natural renovable. Un ejemplo es Attero, en Groningen, Países Bajos, y ahora tiene una producción de 5 millones de m3 de gas natural renovable al año.

 

Planta de gas natural renovable Attero, Groninga, Países Bajos

 

Geurt Aalderink, Director de I+D de Cirmac: «Queremos más de un de un proveedor que el mero suministro de productos. El tiempo de actividad es un valor en estas plantas: los problemas con cualquier equipo causarán problemas. Nos sentimos seguros con Alfa Laval porque tienen una buena reputación y una organización de servicio bien desarrollada».

Cirmac International es un actor mundial en la mejora del biogás a una calidad igual o superior a la del gas natural, con más de 25 plantas ya instaladas en Escandinavia, Alemania, Francia, Suiza y los Países Bajos. El biogás mejorado producido en las plantas, también conocido como gas natural renovable, es una forma muy sostenible de energía renovable y puede suministrarse a la red de gas natural o utilizarse como combustible para vehículos de motor.

La mayor planta de gas natural renovable de los Países Bajos

Attero es el principal productor de gas natural renovable de los Países Bajos. El biogás se produce por digestión anaeróbia de residuos orgánicos, que se separan mecánicamente de los residuos municipales. El biogás se convierte en gas natural renovable y se inyecta en la red de gas natural de Groningen.

El biogás bruto que va a la planta de tratamiento para su mejora tiene un caudal de 1.000 Nm3/h y la planta produce 710 Nm3/h de gas natural renovable para su inyección en la red de gas natural. El gas se inyecta en la red de 8 bares y tiene un Wobbe de 43,46 - 44,41 kWh/Nm3.

Cirmac dispone de tres tecnologías para la mejora del biogás. La tecnología utilizada por Cirmac en Attero y plantas similares es un tipo de sistema de aminas denominado LP Cooab®. El biogás se limpia mediante la eliminación de impurezas como agua, sulfuro de hidrógeno y partículas, y se eleva su contenido energético de dióxido de carbono, para que pueda inyectarse en el gas natural.

El sulfuro de hidrógeno se elimina en un filtro de carbón activado. A continuación, el proceso LP Cooab elimina el dióxido de carbono del gas mediante absorción en una torre de absorción, con lo que aumentando así el nivel de metano de aproximadamente un 60-70% de metano a un nivel del 99% de metano.

Líquido Cooab regenerado por calefacción

El líquido Cooab necesita regenerarse y, por tanto, el sistema necesita calor. El intercambiador pobre/rico disminuye la necesidad de calor del sistema calentando el líquido rico con el líquido pobre. El fluido pobre necesita más refrigeración antes de pasar a la torre de absorción, y esto se hace en el enfriador de líquido pobre. El rehervidor añade calor a la columna de separación. Una vez mejorado el biogás, se seca en un sistema TSA (adsorción por cambio de temperatura).

La planta de Attero está equipada con intercambiadores de calor de placas con juntas de Alfa Laval, PHE, para la refrigeración del fluido y el calentamiento del fluido rico (utilizando el fluido pobre) y como rehervidor. Otro producto Alfa Laval en la planta es un intercambiador de calor de aire para producir agua de refrigeración para diversos procesos, como para el enfriador de fluido pobre.

Compacto y fiable

Geurt Aalderink: «Los intercambiadores de calor de placas con juntas de Alfa Laval tienen la fiabilidad y compactos que necesitamos para encajar en nuestros diseños de planta».