Packinox
Een Packinox-warmtewisselaar is ideaal voor veeleisende warmteterugwinning bij hoge druk en temperatuur. Dankzij uitstekende thermische prestaties, hoge hydraulische efficiëntie en lage CAPEX optimaliseert u energieverbruik, verhoogt u winstgevendheid en duurzaamheid. Packinox levert hogere opbrengst en meer warmte dan een buis-in-buis-oplossing, met betere ROI en lagere milieu-impact. Ook beschikbaar als plaat- en frame-configuratie.
Betrouwbare efficiëntie
- Lagere OPEX – Hoge warmte-terugwinning bespaart veel energie. Onderhoudskosten zijn laag door minimale vervuiling.
- Lagere CAPEX – Eén Packinox vervangt meerdere grote buis-warmtewisselaars en maakt kleinere ovens en koeling mogelijk.
- Hoger procesrendement door lage drukval, optimale vloeistof/gasmenging, hoge flexibiliteit en volledig op maat ontworpen.
- Betrouwbare, bewezen technologie – Meer dan 350 eenheden wereldwijd in gebruik.
- Realtime monitoring en doorlopende optimalisatie door Alfa Laval-experts.
Verbeter de efficiëntie in HDS met Packinox
Lees meer over hoe Packinox wordt gebruikt in hydrodesulfurisatie
Unieke kenmerken
Explosion Forming
Hoge-sterkte platen met lange, betrouwbare levensduur
HyperCut
Uniek plaatontwerp dat de betrouwbaarheid verhoogt en het drukverlies verlaagt
Spray Bar
Effectieve menging van de vloeistoftoevoer en het recyclegas (alleen van toepassing op het plate-and-shell model)
ALOnline
Digitale services voor maximale beschikbaarheid en prestaties
ALOnsite
Gekwalificeerde ondersteuning bij uw installatie
Plate Wash
Houdt het drukverlies in de warmtewisselaar in de gaten en stelt operators in staat om waterreiniging te starten zodra zich ammoniumzoutaanslag begint op te hopen.
Uniek HyperCut plaatontwerp verbetert de thermische efficiëntie
De unieke HyperCut warmteoverdrachtsplaten van Alfa Laval bieden vele voordelen:
- 50% lagere drukval over de distributiegebieden vergeleken met het vorige ontwerp. Hierdoor is het mogelijk om ofwel de warmteterugwinning te verhogen, de grootte van de warmtewisselaar te verkleinen, of de algehele druk in het proces te verlagen.
- 30% hogere mechanische sterkte en hogere weerstand tegen thermo-mechanische spanningen.
- Verbeterde stromings- en drukverdeling, wat de bedieningsmogelijkheden verbetert.
Hoe het werkt
Het recirculerende gas komt aan de onderkant de warmtewisselaar binnen en passeert de sproeiknoppen op weg naar het platenpakket. De vloeibare stroom komt vanaf de zijkant binnen en wordt door de sproeiknoppen in het gas gesproeid. Dit zorgt voor een perfecte mix van vloeibare stroming en recirculerend gas, wat het heffen vergemakkelijkt en het mogelijk maakt om de unit op een hoge vloeistof-naar-gasverhouding te laten werken voor een maximale opbrengst.
Het vloeistof/gasmengsel beweegt omhoog door het platenpakket terwijl de uitstromende vloeistof van de reactor in de tegenovergestelde richting beweegt. De zeer turbulente tegenstroom wint de meeste warmte uit de uitstromende vloeistof van de reactor terug en verwarmt de koude stroom. De warme aanlooptemperatuur kan zo laag zijn als 25 °C.
De uitstekende warmteterugwinning vermindert de belasting van zowel de reactorverwarmer als het koelsysteem, in vergelijking met andere typen warmtewisselaars, waardoor zowel OPEX als CAPEX worden verminderd.
Packinox+
Dankzij onze nieuwe FlexFlow-technologie kan een Packinox+ warmtewisselaar worden geoptimaliseerd voor sterk asymmetrische stromingen en biedt hij een reeks stromingsconfiguraties, waaronder multi-stream opstellingen, waardoor hij zeer geschikt is voor een breed scala aan veeleisende procesomstandigheden.
Duurzame oplossingen
Stel je een duurzamere wereld voor. Een wereld waarin het minder kost om nog meer te produceren. Een wereld waarin we efficiënt kunnen voldoen aan onze groeiende energievraag en tegelijkertijd de CO2-uitstoot verminderen. Stel je een wereld voor waarin we de kracht van natuurlijke hulpbronnen kunnen benutten, terwijl we ze tegelijkertijd behouden. Bij Alfa Laval beperken we ons niet tot het voorstellen van deze wereld. We bouwen eraan – samen met onze klanten en partners.
Packinox platen- en framewarmtewisselaar
De plaat- en frameversie van Alfa Laval Packinox heeft geen drukmantel en geen Spray Bar-systeem. Het is geschikt voor toepassingen waarbij de extra druk- en temperatuurbestendigheid van de mantel niet nodig is, en waar geen aparte vloeistofinjectie of flash-evaporatie plaatsvindt binnen de warmtewisselaar. Toepassingen omvatten koolstofafvang en -opslag, energieopslag, olieraffinage, petrochemicaliën en nog veel meer.
Herschik je raffinaderij
Wij ondersteunen alle fasen van uw project - van het genereren van het eerste idee, via de haalbaarheids- en basisontwerpfase, tot de installatie en ingebruikname van onze apparatuur. In nauwe samenwerking met licentiegevers, engineeringbedrijven en eindgebruikers brengt het raffinaderijteam van Alfa Laval toonaangevende expertise in procesoptimalisatie naar alle soorten raffinaderijprojecten, waardoor de kans op projectsucces en rendement op investering (ROI) wordt gemaximaliseerd.
Klantverhalen
Ontdek hoe bedrijven over de hele wereld, in verschillende sectoren, hebben gezorgd voor maximale flexibiliteit, betrouwbaarheid en een optimaal rendement met Alfa Laval Packinox-warmtewisselaars.
Service en ondersteuning
Ons team van proces-, mechanische en warmteoverdracht-experts staat klaar om u te ondersteunen in de eerste ontwerpfase, tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces en gedurende de volledige levensduur van uw Packinox-warmtewisselaar.
Volledig op maat gemaakt
Elke warmtewisselaar van Packinox is afgestemd op de exacte omstandigheden waaronder deze zal werken. Als u voor Packinox kiest, krijgt u een zeer nauwkeurig, geoptimaliseerd ontwerp, afgestemd voor een maximale procesopbrengst en warmteterugwinning.
Onze ingenieurs werken nauw samen met 's werelds toonaangevende licentieverstrekkers en hebben meer dan 35 jaar ervaring met het ontwerpen en produceren van warmtewisselaars voor de koolwaterstofsector. Wij zorgen voor de best mogelijke oplossing voor uw specifieke installatie.
Gegarandeerde prestaties
Als u investeert in een warmtewisselaar van Packinox koopt u niet alleen een warmteoverdrachtsoppervlak, maar investeert u ook in prestaties. Door onze unieke prestatiegarantie weet u zeker dat uw nieuwe warmtewisselaar zal presteren zoals gespecificeerd.
Ontworpen voor maximale uptime
Alle lasnaden die aan een hoge mechanische belasting worden blootgesteld, zijn lasergelast voor maximale kracht en robuustheid. Alle lasnaden zijn volledig toegankelijk voor reparaties en individuele kanalen kunnen indien nodig worden afgedicht.
Volledig op maat
Elke Packinox-warmtewisselaar is afgestemd op de exacte omstandigheden waaronder deze zal functioneren. Kiezen voor Packinox betekent dat u een zeer nauwkeurig, geoptimaliseerd ontwerp krijgt, fijn afgestemd voor maximale procesefficiëntie en warmte-terugwinning.
Onze engineers werken nauw samen met 's werelds toonaangevende licentiegevers en hebben meer dan 35 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van warmtewisselaars voor de koolwaterstofindustrie. We zorgen ervoor dat u de best mogelijke oplossing krijgt voor uw specifieke installatie.
Gegarandeerde prestaties
Wanneer u investeert in een Packinox-warmtewisselaar, koopt u niet alleen een warmteoverdrachtsoppervlak, maar investeert u in prestaties. Onze unieke prestatiegarantie geeft u de zekerheid dat uw nieuwe warmtewisselaar zal presteren zoals gespecificeerd.
Ontworpen voor maximale beschikbaarheid
Alle lassen die onder hoge mechanische spanning staan, worden gelaserd voor maximale sterkte en robuustheid. Alle lassen zijn volledig toegankelijk voor reparaties, en afzonderlijke kanalen kunnen indien nodig worden afgesloten.
