Compabloc Free Flow
El Alfa Laval Compabloc Free Flow es un condensador compacto con una eficiencia de transferencia de calor muy elevada, diseñado específicamente para la industria farmacéutica y los estrictos requisitos higiénicos de la producción moderna de principios activos (API). Su diseño higiénico, su alto rendimiento, sus bajos costes de funcionamiento y su fácil instalación contribuyen a garantizar un tiempo de actividad fiable, una producción eficiente y la seguridad de los pacientes.
Aumenta la capacidad de condensación en el espacio disponible de tu planta de producción de API
- Fácil de validar: cumple plenamente los requisitos para su instalación en procesos cGMP
- Diseño totalmente soldado y disponible en materiales resistentes a la corrosión
- Su diseño higiénico de última generación permite una limpieza rápida, fácil y fiable, mientras que los bajos volúmenes de retención reducen el consumo
- Su tamaño compacto y su peso reducido te permiten aumentar la capacidad incluso cuando el espacio es limitado
- Puede ayudar a ahorrar agua de refrigeración y disolvente para el CIP
El condensador Compabloc Free Flow de Alfa Laval utiliza materiales resistentes a la corrosión. Su tamaño compacto lo hace perfecto para la modernización de instalaciones y supone unos menores costes de funcionamiento en lo que respecta a la limpieza. El amplio canal de flujo libre da lugar a una caída de presión muy baja, lo que lo hace ideal para tareas de condensación en vacío profundo. El flujo turbulento en el lado del fluido de refrigeración minimiza la formación de incrustaciones y facilita la limpieza in situ (CIP).
Seguridad del paciente y cGMP
Compabloc Free Flow ofrece un diseño higiénico de vanguardia y cumple con todos los requisitos para la instalación en procesos cGMP estrictos. Esto hace que Compabloc Free Flow sea adecuado para procesos farmacéuticos, como la fabricación de API.
Nuevas posibilidades con condensador compacto
Patrik Arvidsson, responsable comercial de Alfa Laval, explica los beneficios de usar condensadores compactos en la producción de API.
Facilidad de limpieza e inspección
La limpieza eficiente del condensador del reactor es vital para la seguridad del paciente. Un condensador difícil de limpiar incrementa la transferencia y la contaminación cruzada entre lotes. Para un reactor multiuso, esto puede resultar desastroso si se mezclan diferentes medicamentos. También puede ser un problema grave para un reactor de un solo propósito, ya que reduce la trazabilidad. La limpieza y la validación de la limpieza de Compabloc Free Flow es rápida y sencilla gracias a la capacidad de drenaje total y la ausencia de grietas, puntos muertos y puntos de contacto en el lado del producto. Las inspecciones se realizan fácilmente a través de las boquillas o simplemente abriendo los paneles, brindándole acceso completo a todas las superficies bañadas por el producto.
Perfecto para procesos de fabricación de API
Los bloques de grafito se utilizan ampliamente como condensadores en procesos de fabricación de API gracias a su capacidad para soportar medios agresivos. Sin embargo, según la experiencia de numerosas compañías farmacéuticas, los bloques de grafito tienen una gran desventaja. Liberan partículas de carbono y resina en la corriente del producto. Compabloc Free Flow está disponible en materiales resistentes a la corrosión, por lo que es la sustitución perfecta de los condensadores de bloques de grafito en la fabricación de API.
Cómo funciona Compabloc Free Flow
Compabloc Free Flow se ofrece en dos versiones. En su núcleo, hay una pila de placas de transferencia de calor corrugadas fabricadas en acero inoxidable o aleación C22 que se sueldan de forma alterna para formar canales. El vapor y el flujo de medio de enfriamiento fluyen a través de canales alternos, lo que hace que el vapor se condense en las placas frías. El amplio canal de flujo libre produce una caída de presión muy baja, lo que lo hace ideal para tareas de condensación de vacío profundo. En el lado del refrigerante, los deflectores dirigen el medio de enfriamiento hacia atrás y hacia delante a través de los canales para aumentar la turbulencia y la eficiencia térmica.
El paquete completo de placas se desliza dentro de un marco de acero atornillado a los cabezales de retención de presión. Cuatro paneles extraíbles contienen las conexiones de entrada y salida y permiten un fácil acceso a todas las superficies bañadas por el producto.
Condensador de paso único
El condensador de paso único es adecuado cuando el vapor contiene pequeñas cantidades de gases inertes. El vapor entra por la entrada de gran tamaño del panel superior y se condensa en las placas. El condensado sale a través del panel inferior inclinado que se puede drenar.
Condensador de dos pasos
La versión de dos pasos se puede utilizar cuando el vapor contiene fracciones más elevadas de gases inertes. La condensación principal tiene lugar durante el primer paso, que es cuando la parte condensable del vapor se condensa en las placas antes de salir por el panel inferior inclinado que se puede drenar. Los vapores no condensables se someten al segundo paso, que es cuando se subenfrían para maximizar la condensación. La turbulencia en el segundo paso ayuda a eliminar la niebla, y el vacío se extrae fácilmente de la salida del segundo paso. Con un condensador de dos pasos, no es necesario emplear un separador de vapor adicional, ya que la separación tiene lugar en la unidad.
Referencias de los clientes
Obtenga más información sobre las plantas farmacéuticas de todo el mundo que emplean Compabloc y Compabloc Free Flow de Alfa Laval como condensadores.
Bayer HealthCare
Bayer HealthCare Pharmaceuticals en Berlín (anteriormente, Schering Plough) tiene 25 condensadores Compabloc hechos de Hastelloy y titanio instalados en procesos con elevados requisitos de cGMP. Las unidades se limpian con varios disolventes mediante un sistema de limpieza in situ (CIP, por sus siglas en inglés). Beneficios: ahorro de espacio, bajo coste de capital y fácil instalación.
Fabricante de API en Suiza
Instalada para un fabricante de API en Suiza, la unidad Compabloc Free Flow se emplea como un condensador de reactor. Su diseño higiénico ahorra espacio, al tiempo que facilita la instalación y la validación de la limpieza.
Merck
Merck, un cliente alemán, instaló más de 100 condensadores Compabloc hechos de Hastelloy C22 y 316L después de realizar pruebas exitosas en una planta piloto. Las unidades se utilizan como condensadores de reactores y condensadores para secadoras. Beneficios: funcionamiento de procesos mejorado, cumplimiento de los elevados requisitos de cGMP y diseño compacto.
Shanghai Syntheall
La empresa Shanghai Syntheall, con sede en China, utiliza condensadores Compabloc hechos de Hastelloy C22 y 316L como condensadores de reactores. Beneficios: ahorro de espacio, bajo coste de capital y fácil instalación.
Descargar el folleto del producto
Descubra por qué debería convertir Compabloc Free Flow de Alfa Laval en su condensador de primera opción en procesos farmacéuticos.
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