Vertido Cero (ZLD)
Los sistemas de Vertido Cero (Zero Liquid Discharge) de Alfa Laval son soluciones compactas para la minimización absoluta de los vertidos en aplicaciones de residuos industriales. Altamente adaptables, se usan tareas exigentes en diversas industrias para la reducción de aguas residuales, así como para la recuperación de productos y de agua aptos para su reutilización. Nuestro historial y nuestra amplia experiencia en soluciones térmicas y tecnología de separación garantizan un sistema rentable.
Solución inteligente para recuperar recursos y minimizar volúmenes de residuos
- Bajos costes de inversión, instalación y operación.
- El diseño especial de la placa del intercambiador de calor minimiza el ensuciamiento y la incrustación.
- La alta eficiencia reduce el área de transferencia de calor requerida.
- Puede operar de manera rentable al vacío, reduciendo así los riesgos de incrustación.
- Mantenimiento rentable: superficies de transferencia de calor 100 % lavables e inspeccionables.
Obtenga una visión general del sistema Vertido Cero
Descubra cómo las soluciones de Alfa Laval pueden convertir los residuos en un producto de valor añadido explorando el sistema Vertido Cero.
Varias configuraciones
Recompresión mecánica de vapor (MVR)
Los sistemas ZLD de Alfa Laval pueden diseñarse con MVR utilizando energía eléctrica para impulsar el proceso de evaporación. Un ventilador accionado eléctricamente aumenta la temperatura de condensación del vapor en el evaporador antes de que se devuelva al intercambiador de calor donde se recupera el calor latente. Esta configuración es ideal cuando no hay una fuente de energía térmica y cuando las elevaciones del punto de ebullición son moderadas.
Sistemas multiefecto
Los sistemas ZLD de Alfa Laval pueden diseñarse utilizando una fuente de energía térmica como vapor o agua caliente, con uno o varios efectos según los requisitos de capacidad y sus objetivos de eficiencia energética. La configuración es ideal cuando hay fuentes de energía térmica y, generalmente, resulta más atractiva en términos de gastos de capital.
Principio de funcionamiento de AlfaFlash
Profundice en las funciones del sistema Vertido cero de Alfa Laval. Vea la animación de AlfaFlash y experimente nuestra tecnología de evaporación por circulación forzada de primera mano.
Casos reales
Una destilería logra el Vertido Cero con el sistema de reciclaje de agua de Alfa Laval
Caso real: Conozca cómo Alfa Laval diseñó una solución específica para el cliente para tratar el agua residual de las operaciones de destilería con el fin de ahorrar dinero en agua, energía y tratamiento.
"Una vez que descubrimos la tecnología AlfaVap de Alfa Laval, nunca miramos atrás"
Conozca cómo la solución de Alfa Laval ayudó a Fountain Quail a reciclar hasta el 80 % de las aguas residuales de "retorno" para su uso futuro, protegiendo un valioso recurso natural y maximizando la producción de gas.
Convierta la basura en algo valioso
Las soluciones de tratamiento de aguas y residuos industriales de Alfa Laval ayudan a reducir su huella ambiental en corrientes residuales y de agua. Con nuestras tecnologías robustas, maximiza la reutilización del agua y minimiza el consumo de energía al convertir los residuos en valor añadido, una y otra vez.
¿Listo para el sistema ZLD?
Si está buscando un sistema industrial que minimice los vertidos y maximice la recuperación de agua, póngase en contacto con Alfa Laval hoy mismo. Obtenga más información sobre nuestras soluciones robustas y rentables para recuperar recursos y minimizar los residuos.
Preguntas frecuentes sobre Zero Liquid Discharge
En Alfa Laval, llevamos años implementando soluciones de Zero Liquid Discharge para entornos industriales complejos. Durante este tiempo, hemos trabajado con múltiples configuraciones y tecnologías —desde evaporadores y cristalizadores hasta sistemas avanzados de recuperación de sales— y hemos respondido a numerosas dudas técnicas sobre su funcionamiento, eficiencia y mantenimiento.
Esta sección reúne las preguntas más frecuentes que hemos recibido de ingenieros, responsables de planta y equipos de sostenibilidad. Aquí encontrarás respuestas basadas en nuestra experiencia práctica.
¿Qué significa ZLD? ¿Qué es ZLD?
El ZLD es el acrónimo de Zero Liquid Discharge, o también llamado sistema de Vertido Cero, y consiste en un enfoque de gestión de aguas residuales en el que no queda agua en el flujo de residuos después del tratamiento. Un sistema ZLD se consigue generalmente mediante una combinación de diversas tecnologías. En este proceso el agua se recupera limpia mientras que los sólidos se eliminan libres de agua o muy concentrados.
¿Se puede reutilizar el agua recuperada de un Zero Liquid Discharge?
Por lo general, el agua recuperada es lo suficientemente limpia como para reutilizarla con distintos fines, por ejemplo, en torres de refrigeración, procesos de lavado o como insumo de un proceso de producción industrial.
¿Cuáles son las ventajas de un sistema Zero Liquid Discharge?
ZLD se ajusta a los principios de la economía circular y sus ventajas son:
- Reutilización de agua. Un ZLD produce agua limpia que puede reutilizarse, reduciendo la necesidad de suministro de agua dulce.
- Menos coste de vertido y riesgos. Al reducir drásticamente los volúmenes de vertido, se minimizan los costes de eliminación, los volúmenes de almacenamiento y sus riesgos, así como el el posible incumplimiento de normativas.
- Posibles ingresos adicionales. Si las aguas residuales contienen minerales y/o nutrientes valiosos, un ZLD puede generar fuentes de ingresos adicionales al recuperar estos recursos.
- Reducción de la huella ambiental de la empresa.
- Posibilidad de reúso de calor excedente o residual para disminuir el impacto ambiental de la producción.
- Menor nivel de dependencia de las fuentes de agua y de gestores externos a la empresa.
¿Dónde y por qué se instalan sistemas Zero Liquid Discharge?
La aplicación de estas tecnologías para la gestión de aguas residuales es extensa (industria alimentaria, farmacéutica, química, metalúrgica, cosmética, vertederos, electrónica, lixiviados de biogás, conservas, minería…). En principio, todas aquellas actividades que generan efluentes líquidos podrían implementarlo. Sin embargo, cobra mayor importancia cuando estos efluentes son variables y complejos, con presencia de productos tóxicos o componentes que aún pueden tener aplicación. La normativa y la protección del medio ambiente, junto con la escasez de agua y la transición hacia una economía circular, son algunos de los principales factores que impulsan la adopción del ZLD. Es importante comprender los objetivos de tratamiento, los aspectos económicos y los requisitos normativos antes de considerar el ZLD.
¿Cuál es el consumo energético de un sistema Zero Liquid Discharge?
En general, un sistema ZLD consta de una etapa de pretratamiento (por ejemplo, clarificación, ablandamiento, filtros de arena o ultrafiltración), una etapa de preconcentración (por ejemplo, ósmosis inversa) y, por último, una etapa de evaporación/cristalización térmica. Todas requieren un consumo, y la etapa de evaporación/cristalización es la que requiere más energía y capital a medida que aumenta el caudal de tratamiento. Por esta razón, se debe intentar maximizar la recuperación en los pasos anteriores y minimizar el volumen tratado en el paso de evaporación/cristalización.
¿Dónde se instalan los sistemas AlfaFlash de Alfa Laval en un sistema ZLD global?
El sistema AlfaFlash se aplica en la etapa de evaporación/cristalización térmica. Su diseño de recirculación forzada y su forma constructiva mediante placas corrugadas minimizan el ensuciamiento y lo hace altamente eficiente en cuanto a la transferencia de calor. Un sistema AlfaFlash completo incluye evaporadores de placa, precalentadores, recipientes separadores, sistema de aporte de calor, bombas de recirculación, instrumentos, válvulas, conductos, tuberías y un panel de control. Debido a que su tamaño es más compacto en comparación con sistemas de carcasa y tubos, puede premontarse en el taller de Alfa Laval y disminuye costes de instalación y plazos.
¿Cuál es el consumo energético de los sistemas AlfaFlash de Alfa Laval?
El consumo de energía de los sistemas AlfaFlash se expresa normalmente en relación con la cantidad de agua evaporada (eliminada) en el sistema. Para los sistemas que utilizan electricidad (MVR), el consumo oscila entre 30-60 kWh por tonelada de agua evaporada. En los sistemas que utilizan vapor (multiefecto, TVR), el consumo oscila entre 0,2-0,5 toneladas de vapor por tonelada de agua evaporada. Los sistemas de vapor también consumen unos 10 kWh de electricidad por tonelada de agua evaporada para accionar las bombas.
¿Qué tipo de aguas residuales pueden tratarse con AlfaFlash de Alfa Laval?
Se pueden tratar aguas residuales procedentes de una gran variedad de industrias. En general, las corrientes de rechazo de la ósmosis inversa o cualquier otra corriente con alto contenido en sólidos disueltos son muy adecuadas.Sin embargo, AlfaFlash también puede ser una opción de tratamiento atractiva para aguas residuales con alto contenido en DBO/DQO.
¿Cuáles son las necesidades de mantenimiento y las consideraciones a largo plazo de un ZLD con AlfaFlash?
El sistema ZLD tendrá diferentes necesidades de mantenimiento en función de sus etapas y construcción. En la etapa de evaporación/ cristalización térmica es crítica en términos de operatividad. Un sistema AlfaFlash permite, en caso necesario, tanto la apertura y limpieza in situ, como su adaptación a lo largo del tiempo, ampliando o reduciendo placas en caso de que las características del efluente cambien. Con otras tecnologías de intercambio térmico esto es mucho más complicado y costoso.
¿Cómo de secos son los sólidos que se pueden obtener del sistema AlfaFlash ZLD?
En general, la sequedad de los sólidos que se eliminan mediante un decantador centrífugo es del orden del 80-90%. La sequedad puede disminuir si las partículas a eliminar son más finas o el contenido orgánico es mayor.
¿Cuál es la gama de capacidades estándar de AlfaFlash ZLD?
Los sistemas estandarizados alimentados por electricidad (es decir, MVR) están disponibles en cuatro capacidades de 1,5 a 6 Tn/hora de eliminación de agua. Se suministran sistemas personalizados para casos de mayor tamaño.
¿Es necesario realizar una prueba antes de diseñar y presupuestar el sistema AlfaFlash ZLD?
Para las aplicaciones conocidas, en particular aquellas en las que tenemos experiencia y referencias, no suele ser necesario realizar pilotos, pero sí ciertos análisis del efluente. Para las aplicaciones nuevas, puede ser necesario realizar pruebas piloto para evaluar el comportamiento del fluido en el sistema, y la necesidad se evalúa caso por caso. Disponemos de unidades de pilotaje en caso necesario.
¿Qué factores influyen en la confiabilidad y éxito de los sistemas ZLD?
Cada efluente es único y no es posible diseñar un sistema de vertido cero aplicable a todos los casos. El sistema ZLD consigue integrar las 3 tecnologías que actualmente fabrica Alfa Laval: transferencia térmica, separación centrífuga y manejo de fluidos. Ha suministrado más de 2.000 instalaciones de evaporación y más de 100 referencias en evaporadores de efluentes residuales y por tanto se conocen ampliamente los riesgos y las consideraciones de diseño como fabricante de los componentes clave.
¿Qué información se necesita para diseñar y presupuestar el sistema AlfaFlash ZLD?
La información básica puede recopilarse mediante un sencillo formulario.
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