Cómo minimizar las vibraciones en decanters: 7 puntos clave
Las vibraciones de los decantadores centrífugos se deben principalmente a los desequilibrios de una o de las dos piezas giratorias principales, bowl y sinfín. Sin embargo, puede haber otros motivos que induzcan una mayor amplitud en el valor de velocidad de vibración. A través del análisis de estos 7 puntos que a continuación se describen, podrá identificar y diagnosticar las causas adicionales que podrían ser responsables de una vibración anormalmente alta:
1. Bowl
El bowl es una de las piezas mencionadas, que gira a la velocidad más alta, la velocidad principal. Se apoya sobre los rodamientos principales y, por lo tanto, el estado de esos apoyos, rodamientos y alojamientos, y su montaje repercute directamente sobre las vibraciones.
Si la masa del bowl ha sufrido alguna modificación o reparación (sólidos adheridos en tornillería o zonas de equilibrado, piezas no originales instaladas) esto repercute directamente sobre las vibraciones.
2. Sinfín
El sinfín es otra de las piezas mencionadas que gira interiormente en el bowl. Si se ha desgastado en cualquiera de sus álabes lo hará muy posiblemente de forma irregular y esto induce un desequilibrio y, por tanto, vibraciones.
Se apoya igualmente sobre rodamientos, pero al ser interiores sus zonas de rodadura no son fácilmente accesibles. Sólo mediante ConditionAlertTM lo hacemos posible. Si los rodamientos, sus apoyos y el montaje no es adecuado, esto afectará a su posición y movimiento dentro del bowl, y, por tanto, puede inducir vibraciones.
3. Sólidos
La mezcla de sólidos y líquidos que entra al equipo para ser separada puede ser considerada como una tercera pieza que gira con el equipo. Una concentración no constante induce vibraciones irregulares, pero esta situación se hace más visible cuando un equipo no queda convenientemente limpio.
Sólidos interiores adheridos a la pared del bowl o sinfín, una vez secos, implican un desequilibrio que produce vibraciones que pueden ser elevadas. La limpieza es un factor clave para asegurar un buen procesado y un funcionamiento duradero.
4. Reductora
La caja reductora es un elemento unido rígidamente al bowl por lo que podría considerarse parte de éste. Sin embargo, es necesario contar con la precisión y repetibilidad adecuada en su montaje, así como en su ensamblado interior.
Las reductoras de Alfa Laval, con un diseño y fabricación propios, cuentan con un equilibrado en origen que considera necesariamente el acoplamiento entre bowl y reductora. Este punto es crítico en términos de seguridad e integridad del equipo.
5. Bancada
El conjunto rotante se monta sobre una bancada que debe soportar cargas estáticas, y las posibles vibraciones en funcionamiento, esto es, cargas dinámicas. Los apoyos con el conjunto rotante, así como con otros elementos, como motores o tolvas de salida, pueden incidir en la distribución de cargas y por tanto en la forma de soportar vibraciones.
Por otro lado, la suciedad o depósitos adheridos durante demasiado tiempo pueden dar lugar a corrosión, que se deben evitar en todo caso, puesto que debilita el material.
6. Amortiguadores
El decanter se apoya en el suelo sobre ciertos puntos con amortiguadores elásticos. El principal propósito para su instalación es prevenir la transmisión de vibraciones entre el decanter y el entorno, así como disminuir el ruido. Deben aportar una adecuada flexibilidad y estabilidad durante su vida. Suelen degradarse de forma desigual, y bien por el envejecimiento de los elastómeros o también por posible corrosión ambiental, pueden inducir una desigual distribución de las vibraciones.
7. Transmisión
La energía cinética se transmite desde los motores a través de correas elásticamente. Aunque la masa a mover es muy superior a la del motor, un motor desequilibrado puede inducir vibraciones a través de la tracción al conjunto rotante. La revisión de los motores es un factor que se debe controlar preventivamente.
Como fabricante buscamos continuamente soluciones que aporten una mayor sostenibilidad y ahorros para el cliente. Gracias a la permanente cooperación con el centro de diseño y fabricación de Alfa Laval en Dinamarca, hoy reparamos con total garantía muchas piezas que antes teníamos que sustituir. Esto implica una menor incertidumbre en plazos, menor transporte de piezas y menos inmovilizado.
En nuestro centro de servicios de Madrid disponemos de medios para la limpieza química, inspección, reparación, equilibrado y rodaje de decantadores centrífugos. Si cree que su equipo presenta unas vibraciones anormalmente altas y requiere de una intervención especializada, puede venir a visitarnos o contactar con nosotros aquí.
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