Alfa Laval - Producción de amoniaco

Producción de amoniaco

Para seguir siendo rentables, los productores mundiales de amoníaco deben mejorar continuamente la eficiencia energética general. Con un gran conocimiento de los procesos y una amplia gama de equipos y servicios, Alfa Laval puede ayudar a optimizar los procesos de amoníaco de alto consumo energético con nuestros intercambiadores de calor compactos y altamente eficientes.

Ammonia production

En el corazón de la producción de amoníaco

Los productores de amoníaco pueden confiar en la experiencia de Alfa Laval, en su amplia cartera de equipos y en su servicio y soporte global para reducir el consumo de energía y aumentar el rendimiento.

La cartera de productos de intercambiadores de calor OLMI de Alfa Laval, por ejemplo, satisface las necesidades de los procesos más críticos de amoníaco a alta temperatura y alta presión. La gama incluye calderas de calor residual, calentadores de gas de proceso, tambores de vapor y precalentadores de agua de alimentación de calderas.

La colocación de un intercambiador de calor de alimentación/efluente Alfa Laval Packinox especialmente diseñado antes del convertidor puede ayudarle a optimizar la síntesis de amoníaco en su planta.

Packinox eleva la temperatura del gas de alimentación utilizando el exceso de calor del efluente del reactor. En comparación con las tecnologías convencionales de carcasa y tubos, Alfa Laval Packinox no sólo ofrece un ahorro de capital en la instalación, sino que también reduce los costes de funcionamiento y mantenimiento, así como el consumo de energía.

Con su tamaño compacto y su incomparable capacidad de transferencia de calor, el Alfa Laval Compabloc, un innovador intercambiador de calor soldado por láser, puede ser la opción ideal para su uso como refrigerador entre etapas de compresores, así como para la recuperación de calor en posiciones de precalentamiento e intercambiadores.

En la sección de aminas, los intercambiadores de calor de placas Alfa Laval Compabloc, con juntas o semisoldados, pueden ayudar a aumentar la eficiencia energética en las tareas de precalentamiento, intercambio, rehervidación y condensación. Los bajos volúmenes de retención reducen tanto la cantidad de amina necesaria como la degradación de la misma.

Alfa Laval dispone de una amplia gama de equipos para su uso en las secciones de servicios de la planta, incluyendo equipos para el tratamiento de aguas residuales y separadores de alta velocidad para la limpieza del aceite lubricante.