Limpieza de taladrina

¿Por qué limpiar el refrigerante? Menos tiempo de inactividad, mayor eficiencia, menores costes operativos y más tiempo libre son solo algunas de las razones de peso para cambiar a un módulo de limpieza de líquidos específico. Al elegir la separación por pila de discos en lugar de filtros/skimmers o similares, su operación funcionará con mayor fluidez, con un coste menor y un impacto mínimo en el medio ambiente.

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Satisfacemos las necesidades de la industria de limpieza de refrigerantes con soluciones de vanguardia.

  • Prolonga la vida útil de las herramientas y los fluidos.
  • Aumenta el tiempo de actividad y la productividad.
  • Componentes más limpios, mejor calidad del producto final.
  • Entorno laboral más saludable ​
  • Reducción de residuos y costes de sustitución/eliminación.

El separador centrífugo es una tecnología probada y sostenible para tratar fluidos industriales contaminados mediante la eliminación de aceite residual, virutas metálicas finas, suciedad y lodos. La separación en tres fases trata eficazmente todas las partículas finas de hasta un micrón y elimina prácticamente todo el aceite contaminante, al tiempo que conserva los aditivos en un funcionamiento continuo. Este proceso contribuye a un entorno de trabajo más saludable al reducir el crecimiento bacteriano, que también es perjudicial para el fluido.
Otras ventajas son la reducción del desgaste de las herramientas, la disminución de los rechazos y una mejora general de la calidad. Explore la gama de separadores de Alfa Laval para la limpieza de fluidos industriales y descubra cómo puede maximizar la productividad, mejorar la eficiencia y minimizar el impacto medioambiental.

Ahorre recursos mediante una limpieza eficaz de sus fluidos industriales.

Con un módulo de limpieza de Alfa Laval, prolongará la vida útil de los refrigerantes. Esto significa que el consumo de concentrados/detergentes es menor y se reducen los costes de eliminación.
Tanto si se dedica a la fabricación como a la construcción de sistemas personalizados de filtración y desengrasado de refrigerantes, la separación centrífuga es la opción más inteligente. Usted y sus clientes pueden lograr ahorros sustanciales en comparación con los métodos tradicionales, como los filtros. Para tanques más pequeños o locales, Alfa Laval ofrece una unidad de limpieza portátil. Si utiliza un sistema centralizado, le sugerimos una solución permanente. En cualquier caso, trabajaremos en estrecha colaboración con usted para garantizarle la mejor solución para su sistema.
Muchos problemas pueden evitarse utilizando productos específicos para la limpieza de refrigerantes de Alfa Laval. Sustituir los refrigerantes sucios con métodos tradicionales es complicado y requiere mucho tiempo. Con un separador centrífugo, el proceso de limpieza es menos complicado. También ofrece una solución a la legislación medioambiental más estricta, así como a los costes derivados del desgaste de herramientas y equipos costosos.

Al invertir en la separación por apilamiento de discos, invierte automáticamente en una solución rentable, prolongando la vida útil de sus refrigerantes hasta 10 años. Al mismo tiempo, obtendrá menores costes de adquisición y eliminación, menos rechazos, menos trabajo manual para la limpieza de los depósitos y más tiempo de producción.
En función de sus necesidades de limpieza de refrigerantes, Alfa Laval ofrece una solución fija o móvil para depósitos individuales con el Alfie 200 o el Alfie 500. Para sistemas más grandes o centralizados, la mejor opción es el AlfaPure. Se trata de un módulo de separación completo y móvil con mayor capacidad.
Sea cual sea su elección, la instalación es sencilla y no es necesario modificar su sistema actual. Además, dado que el separador centrífugo se instala en un flujo de derivación, la limpieza puede realizarse tanto durante la producción como cuando el equipo está inactivo.

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Limpieza rápida y continua

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AlfaPure

Separadores centrífugos eficientes para la limpieza de fluidos industriales.

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    • Elimina el agua, las partículas metálicas abrasivas y otras partículas de hasta 2 μm.
    • Módulo plug-and-play para una fácil instalación.
    • No requiere rediseño de la planta.
    • La tecnología de pila de discos acelera el proceso de separación.

 Use our CoolCalc to see how cost effective using an Alfie can be.

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    • Se puede conectar a un flujo de derivación, lo que garantiza menos tiempo de inactividad para el servicio.
    • Los separadores de pila de discos proporcionan una separación simultánea en tres fases del aceite y los lodos.
    • Diseñados para la comodidad del operador.
    • No es necesario rediseñar la maquinaria.

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Explore nuestro catálogo de productos para seleccionar el producto adecuado para su aplicación. Podrá ver las especificaciones técnicas, comparar opciones, encontrar un socio local y solicitar un presupuesto, todo en un solo lugar.

 

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Industrial fluids

Tecnologías de limpieza para fluidos industriales

Si limpia sus fluidos industriales, puede obtener un ahorro sustancial en los costes. Pero, ¿cómo determinar qué tecnología es la más eficiente y la que representa el menor coste total para su aplicación concreta? A continuación, analizamos las cuatro opciones más comunes (centrifugación, filtración, desnatado y coalescencia) para ayudarle a decidir.

Las cuatro tecnologías en resumen

  • La centrifugación separa materias de diferentes densidades, tanto aceite como partículas.
  • Los filtros utilizan diferentes tamaños de malla para capturar solo los sólidos.
  • Los skimmers utilizan un dispositivo colector oleofílico, como una cinta o un disco, para recoger el aceite.
  • Los coalescentes eliminan el aceite de los fluidos industriales.

La mejor tecnología es la que se adapta a su aplicación

  • Las centrifugadoras devuelven los fluidos industriales limpios directamente al proceso, mientras que los contaminantes se separan y descargan continuamente. Las partículas se recogen en el recipiente separador para su posterior eliminación o se expulsan automáticamente.
  • Los filtros suelen capturar los sólidos en un cartucho desechable, que debe sustituirse periódicamente.
  • El skimming consiste en recoger el aceite que se adhiere a la superficie exterior de un tubo flotante de circuito cerrado, que se mueve a lo largo de la superficie del agua y se adapta a los niveles fluctuantes del agua.
  • Los coalescentes requieren que el fluido industrial esté prácticamente libre de partículas para funcionar con eficacia. A menudo se combinan con filtros para crear un sistema combinado que elimina tanto las partículas sólidas como el agua.

 

Cleaning technologies compared

  Disc stack centrifuge Filter Coalescer Skimmer
Particles & oil separation Yes No No

No

Particle removal Yes Yes, partly No No
Free oil removal Yes No Yes Limited
Capital costs High Low Low Low
Operating costs Low High High Low
Oil separation efficiency High No High Low
Particle separation efficiency High, even for small particles High (limited to mesh size) No No

La pieza final del rompecabezas de limpieza de refrigerantes de Atlas Copco

Atlas Copco es un fabricante mundial de herramientas y equipos industriales. Cuenta con 150 años de experiencia en el perfeccionamiento de maquinaria de vanguardia para industrias de todo el mundo. Su dedicación a la mejora de los procesos industriales se extiende también a sus propias fábricas. Tal fue el caso de la fábrica de Atlas Copco en Tierp, donde recurrieron a Alfa Laval para mejorar su sistema de limpieza de refrigerantes.