Producción de Hidrógeno Verde
El hidrógeno es un gas con la cualidad de conducir energía, lo que lo hace cada vez más interesante. De hecho, si se produce a partir de energías renovables, se califica como hidrógeno verde, y participa en la descarbonización de la industria y la transición energética. Descubra las tecnologías y soluciones de Alfa Laval para la producción de hidrógeno verde y electrolizadores.
Evolución y crecimiento del hidrógeno
En el marco de la transición energética, la proporción de hidrógeno producido a partir de energías renovables, como la solar, la eólica, la hidroeléctrica y el biogás, aumentará considerablemente en los próximos años. Actualmente, el hidrógeno se produce principalmente a partir de combustibles fósiles: es el hidrógeno gris. Sin embargo, el hidrógeno verde podría representar hasta el 24% del mercado energético para 2050.
Este crecimiento global de la producción de hidrógeno verde y de los electrolizadores requiere una mayor capacidad de producción y eficiencia y se espera que la producción de electrolizadores crezca significativamente hasta 2031.
Alfa Laval apoya la transición energética facilitando los procesos de producción de hidrógeno verde, fabricación de electrolizadores y fabricación de hidrógeno in situ para descarbonizar la industria y reducir sus emisiones.
Fruto de 90 años de desarrollo, nuestras tecnologías probadas ya se utilizan en muchas aplicaciones en la industria del hidrógeno.
El hidrógeno verde ofrece una solución de cero emisiones como combustible para el transporte o la generación de energía, para el calor en las industrias de proceso o los edificios, para el almacenamiento de energía y como una importante materia prima en la industria química.
Electrolizadores para la producción de hidrógeno verde
Electrolizador de hidrógeno
Actualmente, el método dominante para producir hidrógeno es el reformado con vapor. El hidrógeno producido con este método se denomina hidrógeno gris porque se produce a partir de combustibles fósiles y emite gases de efecto invernadero.
Las necesidades energéticas actuales, el abaratamiento de los costes de producción y el desarrollo de métodos ecológicos, nos permiten centrarnos en procesos de producción de hidrógeno verde, basados en energías renovables, mediante el proceso de electrólisis.
La producción en masa de electrolizadores se está expandiendo, gracias al desarrollo de nuevas plantas de electrolizadores y proyectos de gigafábricas o fábricas de batería de iones de litio .
Alfa Laval le ayuda en los procesos de producción de hidrógeno y electrolizadores con nuestras soluciones de intercambio de calor para refrigerar el hidrógeno, el oxígeno y las plantas.
Soluciones Alfa Laval para el proceso de electrólisis:
Electrólisis PEM (Proton Exchange Membrane)
Producción de hidrógeno mediante la tecnología de membranas electrolíticas de polímeros para sus procesos de electrólisis del agua con electrolito sólido.
Electrólisis de agua alcalina AWE
Producción de hidrógeno por electrólisis alcalina adaptada a sus procesos de electrólisis en agua alcalina.
SOFC (Solid Oxide Electrolysis Cell)
Pilas de combustible de óxido sólido SOFC: producción y reutilización de pilas de combustible para la producción de hidrógeno o para beneficiarse de la electricidad bajo demanda.
Procesos electrólisis del agua con ánodos + cátodos
Refrigeración del electrolito, el hidrógeno, el oxígeno y su sistema
Transferencia de calor y refrigeración óptimas
Las avanzadas tecnologías de Alfa Laval para la producción de hidrogeno verde le permiten conseguir una transferencia de calor óptima para la refrigeración de su electrolizador. Esto aumenta la vida útil de los electrolitos y reduce las pérdidas de energía.
Alfa Laval ofrece eficientes intercambiadores de calor de placas para la refrigeración de electrolitos, hidrógeno, oxígeno y para la refrigeración de las propias plantas. Garantizan una transferencia de calor eficaz durante las fases posteriores de purificación y compresión del hidrógeno.
Entre el 20 y el 40% de la energía que entra en el electrolizador se convierte en exceso de calor. Para mejorar la eficiencia energética de todo el proceso, este calor residual puede recuperarse y reutilizarse en procesos industriales o alimentar una red de calefacción urbana. El calor residual también puede utilizarse directamente en la producción de hidrógeno.
WSAC
Los aeroenfriadores de superficie húmeda (WSAC®) Niagara de Alfa Laval son sistemas de condensación y refrigeración de circuito cerrado personalizados que combinan alto rendimiento, bajos costes de operación, tamaño compacto y operación fiable. Su bajo consumo de agua y su alta capacidad de refrigeración los han convertido en una opción popular en aplicaciones donde se requieren bajas temperaturas. Diseño robusto y alta eficiencia.
Intercambiador de calor de placas con juntas
El intercambiador de calor de placas con juntas proporcionan una transferencia de calor eficiente en equipos con un tamaño reducido. Las unidades tienen un diseño flexible y son fáciles de reparar y mantener. La gama de productos es extremadamente amplia y se utiliza en tareas de calentamiento, enfriamiento, recuperación de calor, evaporación y condensación en aplicaciones que van desde climatización, refrigeración industrial y producción de alimentos hasta procesos más exigentes.
Intercambiador de calor de placas soldadas
Los Intercambiadores de Calor de Placas Soldadas con cobre proporcionan una transferencia de calor eficiente con un tamaño reducido. No requieren mantenimiento, proporcionan una larga vida útil de servicio y pueden soportar altas temperaturas y presiones de diseño extremadamente altas. Se utilizan en una variedad de funciones que incluyen refrigeración, calefacción, evaporación y condensación.
Generación de agua pura para procesos de electrólisis
Vertido Cero (ZLD)
Los sistemas de Vertido Cero (Zero Liquid Discharge) de Alfa Laval son soluciones compactas para la minimización absoluta de los vertidos en aplicaciones de residuos industriales. Altamente adaptables, se usan tareas exigentes en diversas industrias para la reducción de aguas residuales, así como para la recuperación de productos y de agua aptos para su reutilización. Nuestro historial y nuestra amplia experiencia en soluciones térmicas y tecnología de separación garantizan un sistema rentable
Producción de hidrógeno verde
El hidrógeno verde, una esperanza de futuro
En la planta de Duisburgo, ha estado probando el uso de hidrógeno verde en el proceso de fabricación de acero. El único remanente en este proceso: simple vapor de agua. Desde 2016, se instaló en ese emplazamiento una planta piloto y de prueba para la electrólisis de agua alcalina (AWE), desarrollada por thyssenkrupp UCE sobre la base de la electrólisis de cloro-álcali. Este electrolizador piloto se construyó en el marco del proyecto de investigación Carbon2Chem® proyecto financiado por el gobierno alemán.
