Packinox

Un Packinox est idéal pour les applications exigeantes de récupération thermique à hautes pressions et températures. Ses performances thermiques, son efficacité hydraulique supérieure permettent d’optimiser l’efficacité énergétique, d’augmenter la rentabilité et d’améliorer la durabilité. Un Packinox permet un rendement plus élevé et récupère plus de chaleur qu’une solution calandre-tubes, meilleur ROI et impact environnemental réduit. Le Packinox est disponible en configuration à plaques et cad

阿法拉伐全焊接板壳换热器-Alfa Laval fully welded plate and shell heat exchanger

Efficacité fiable

  • OPEX réduit – La récupération de chaleur élevée permet d’importantes économies d’énergie. Les coûts maintenance sont faibles grâce à encrassement min.
  • CAPEX réduit – Un seul Packinox peut remplacer plusieurs grands échangeurs à calandre et permet d’utiliser des fours et refroidissements plus petits.
  • Rendement de procédé plus élevé grâce à une faible perte de charge, un mélange liquide/gaz optimal, grande flexibilité et une conception sur mesure.
  • Technologie fiable et éprouvée - Plus de 350 unités en exploitation dans le monde.
  • Surveillance en temps réel et optimisation continue par les experts Alfa Laval.
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Caractéristiques de l'échangeur Packinox

Packinox heat exchanger maximizes reliability with Explosion Forming

Formage par explosion

Plaques à haute résistance avec une longue durée de vie fiable

Échangeur de chaleur Packinox avec HyperCut augmente la fiabilité et réduit la perte de charge

HyperCut

Conception unique de plaques qui augmente la fiabilité et réduit la perte de charge

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Barre de pulvérisation

Mélange efficace de l’alimentation liquide et du gaz de recyclage (applicable uniquement au modèle plaque-et-calandre)

Échangeur de chaleur Packinox avec des services numériques pour une disponibilité maximale et des performances optimales

ALOnline

Services numériques pour une disponibilité maximale et des performances optimales

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ALOnsite

Assistance qualifiée sur votre site

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Lavage des plaques

Surveille la perte de charge dans l’échangeur de chaleur et permet aux opérateurs d’activer le nettoyage à l’eau dès que l’encrassement par les sels d’ammonium commence à s’accumuler.

La conception unique "HyperCut" améliore l'efficacité thermique des plaques

 

Les plaques de transfert de chaleur HyperCut d'Alfa Laval, uniques en leur genre, présentent de nombreux avantages:

  • Une chute de pression de 50% inférieure sur les zones de distribution par rapport à la conception précédente. Cela permet d'augmenter la récupération de chaleur, de réduire la taille de l'échangeur de chaleur ou d'abaisser la pression globale dans le procédé.
  • Une résistance mécanique supérieure de 30% et une meilleure résistance aux contraintes thermomécaniques.
  • Meilleure distribution du flux et de la pression, ce qui améliore l'opérabilité.

 

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Comment-il fonctionne

Le gaz de recyclage pénètre dans l'échangeur thermique par le bas et passe par les barres de pulvérisation avant d'atteindre l'ensemble de plaques. Le liquide entre par le côté et est pulvérisé dans le gaz par les barres de pulvérisation. Cela garantit un mélange parfait de liquide d'alimentation et de gaz de recyclage, ce qui facilite le levage et permet de faire fonctionner l'unité avec un rapport liquide-gaz élevé pour un rendement maximal.

Le mélange d'alimentation/gaz monte à travers l'ensemble de plaques tandis que l'effluent du réacteur se déplace dans la direction opposée. Le flux à contre-courant hautement turbulent permet de récupérer la majeure partie de la chaleur de l'effluent du réacteur et de réchauffer la charge froide. La température d’approche à chaud peut être aussi basse que 25 °C (45 °F).

La récupération de chaleur exceptionnelle réduit la charge à la fois du chauffage du réacteur et du système de refroidissement par rapport à l'utilisation d'autres types d'échangeurs thermiques, réduisant ainsi à la fois les coûts d'exploitation et les coûts d'investissement.

Packinox+

Grâce à notre nouvelle technologie FlexFlow, un échangeur de chaleur Packinox+ peut être optimisé pour des flux très asymétriques et offre une gamme de configurations d’écoulement, y compris des agencements multi-flux, le rendant particulièrement adapté à un large éventail d’applications de procédé exigeantes.

Packinox+ plate heat exchanger 640x360

Solutions durables

Imaginez un monde plus durable. Un monde où il faut moins pour produire encore plus. Un monde où nous répondons efficacement à nos besoins énergétiques croissants tout en réduisant simultanément nos émissions de CO2. Imaginez un monde où nous pouvons exploiter la puissance des ressources naturelles tout en les préservant. Chez Alfa Laval, nous ne nous contentons pas d'imaginer ce monde. Nous le construisons - avec nos clients et nos partenaires.

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Échangeurs Plate and Frame Packinox

La version Plate and Frame de l'Alfa Laval Packinox n'a pas de calandre de pression ni de système de cannes d'injection. Il convient aux applications pour lesquelles la résistance supplémentaire à la pression et à la température fournie par la calandre n'est pas nécessaire et dans lesquelles il n'y a pas d'injection séparée de liquide ni d'évaporation instantanée à l'intérieur de l'échangeur thermique. Les applications comprennent le captage et stockage du carbone, le stockage d'énergie, le raffinage des huiles et la pétrochimie et bien plus.

packinox plate-and-frame heat exchanger isolated

Repensez votre raffinerie

Votre partenariat avec Alfa Laval vous permet d'accéder à une gamme de services d'optimisation de processus. Ils couvrent toutes les étapes de votre projet, de l'idée initiale à l'étude de faisabilité, en passant par la conception de base, l'installation et la mise en service de nos équipements. Travaillant en étroite collaboration avec des intégrateurs, des bureaux d'étude et des utilisateurs finaux, l'équipe raffinage d'Alfa Laval apporte son expertise en matière d'optimisation des procédés à tout type de projets de raffinage, en optimisant ainsi la probabilité de réussite et le retour sur investissement du projet.

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Témoignages client

Découvrez comment des entreprises du monde entier, dans diverses industries, ont obtenu un rendement et une fiabilité de fonctionnement optimaux grâce aux échangeurs thermiques Alfa Laval Packinox.

Refinery lit up at night
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Service et support

Notre équipe d'experts en procédés, mécanique et thermique est prête à vous assister dès les premières phases de conception, tout au long du processus d'installation et de mise en service, et pendant toute la durée de vie de votre échangeur thermique Packinox.

Entièrement personnalisé

Chaque échangeur thermique Packinox est adapté aux conditions exactes dans lesquelles il fonctionnera. Choisir Packinox signifie que vous obtenez une conception très précise et optimisée, réglée pour un rendement et une récupération de chaleur maximum.

Nos ingénieurs coopèrent étroitement avec les principaux donneurs de licence du monde et ont plus de 35 ans d'expérience dans la conception et la fabrication d'échangeurs thermiques pour l'industrie des hydrocarbures. Nous veillons à ce que vous obteniez la meilleure solution possible spécifique à votre usine.

Performance garantie

Lorsque vous investissez dans un échangeur thermique Packinox, vous n'investissez pas uniquement dans une surface d'échange thermique, vous investissez dans la performance. Notre garantie de performance unique vous donne la tranquillité d'esprit de savoir que votre nouvel échangeur thermique fonctionnera comme prévu.

Construit pour une disponibilité maximale

Toutes les soudures soumises à des contraintes mécaniques élevées sont soudées au laser pour une résistance et une robustesse maximales. Toutes les soudures sont entièrement accessibles pour les réparations et les canaux individuels peuvent être bouchés si nécessaire.

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