Servicio de parada para intercambiadores de calor Compabloc
Asistencia fiable en cada etapa de su parada
Planifique la parada de su intercambiador de calor con total confianza. Alfa Laval le ofrece asistencia especializada antes, durante y después de la parada, combinando los conocimientos técnicos del fabricante original, procedimientos de reparación certificados y recambios originales para ayudarle a completar el trabajo de forma segura, a tiempo y sin riesgos innecesarios.
- Experiencia en fabricación de equipos originales (OEM) con soldadores y procedimientos de soldadura certificados
- Recambios originales
- Centros de servicio en todo el mundo que ofrecen asistencia local
Prepara tu parada con un socio de confianza de Compabloc: consulta la checklist para la parada.
¿Qué es una auditoría de estado?
Una visita de servicio in situ que ofrece una primera evaluación del estado de su parque de instalaciones y de sus necesidades de mantenimiento, identificando riesgos, prioridades y oportunidades de mejora.
Cómo funciona:
- Revisión de la documentación: historial de mantenimiento, planos e identificación de las unidades más críticas
- Comprobación de piezas de repuesto: disponibilidad de repuestos críticos y planificación de contingencias
- Inspección de los equipos: comprobaciones visuales para identificar fugas, corrosión o desgaste
¿Por qué es importante?
- Identificar problemas de forma temprana, mejorar la planificación del mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad no planificado.
Caso de éxito: Dow
Durante una inspección en las instalaciones de Dow en Terneuzen, se identificaron cambios en las condiciones de funcionamiento como la causa de un ensuciamiento excesivo en varias unidades.
Priorización basada en el riesgo de sus intercambiadores de calor: resultados de la auditoría in situ
Como parte de la auditoría de la planta, cada intercambiador de calor se evalúa mediante un enfoque estructurado y basado en el riesgo, con el fin de facilitar la planificación de las paradas y el mantenimiento. Las unidades se agrupan en niveles de prioridad en función de su relevancia operativa y su posible impacto en el proceso global.
Esto le ofrece una visión general clara de:
- Qué unidades son más críticas para la parada
- Dónde las medidas proactivas pueden reducir el riesgo
- Cómo centrar los esfuerzos de mantenimiento y la planificación de piezas de repuesto
Para obtener una evaluación detallada y recomendaciones específicas, póngase en contacto con nosotros para concertar una auditoría in situ
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